1.轉爐煉鋼
轉爐形狀像梨子，內壁有耐火磚，轉爐側面有許多小孔(風口)。壓縮空氣從這些小孔吹入轉爐，其主要原料是生鐵、礦石或加工過的廢鋼等。，向內註入1300攝氏度的液態生鐵，並加入壹定量的生石灰；向熔融生鐵中吹入氧氣後，其中的碳、矽、錳等雜質被迅速氧化並放出大量的熱量(含1%矽可使生鐵溫度升高200攝氏度)，可使爐內達到足夠高的溫度。因此，轉爐煉鋼不需要使用額外的燃料。鐵、矽和錳被氧化生成爐渣，磷隨後被氧化進壹步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵與生石灰反應生成穩定的磷酸鈣和硫化鈣，兩者壹起成為爐渣。這表明鋼已經回火了。
2.平爐煉鋼
原材料:廢鐵、廢鋼、鐵礦石和石灰石。反應所需的熱量由高爐煤氣或發生爐煤氣和重油提供。在熔煉初期，燃料遇到引入的熱空氣，在燃料表面燃燒，溫度高達1800攝氏度。使爐料快速熔化(鐵的熔點為1535攝氏度，鋼略低)。熔融的生鐵生成氧化亞鐵，生鐵中的雜質矽和錳被氧化生成爐渣。石灰石和雜質如磷和硫產生磷酸鈣和硫化鈣作為礦渣。其次，碳也會反應生成壹氧化碳。熔煉過程已經完成。
3.電爐煉鋼法
以電為能源的煉鋼過程。
這類煉鋼爐包括電弧爐、感應爐、電渣爐、電子束爐、自耗電弧爐等。壹般來說，電爐鋼是堿性電弧爐生產的鋼。
電爐鋼多用於生產優質碳素結構鋼、工具鋼和合金鋼。這種鋼質量優良，性能均勻。在相同碳含量下，電爐鋼的強度和塑性均優於平爐鋼。