壹、無縫管和焊管的比較:
1，耐高壓。無縫管同規格可選壁厚不同，壓力範圍廣，但空調水系統工作壓力可以用焊管合格，不是選擇的理由；
2.大口徑。DN100以上的焊管很少，而無縫管很多，這是選擇的壹個原因；
3、易於施工。無縫管采用焊接和法蘭連接，大口徑管道采用螺紋連接安裝難度大。現在大口徑管道都是溝槽安裝，但是這種方式不適合空調水系統。這是選擇的第二個原因。
二、無縫管和鍍鋅焊管混用問題:
由於施工方法的限制，無縫管出廠前不鍍鋅，系統安裝需要二次鍍鋅。另外，二次安裝施工成本高(材料價格本身就高)，工期長。如果第二次鍍鋅影響系統，則不是第二次鍍鋅的成本。
第三，規範對焊接施工要求不高，但焊接不好對系統使用壽命影響很大。
本專業規範對焊接施工質量的要求是準入強度和氣密試驗，焊縫不做試驗。但是，焊縫在竣工和質保期內不漏，不代表在系統使用壽命期內不漏。實際上已經泄露好幾年了。補焊只能用於維修，必然會破壞二次鍍鋅層，對系統使用壽命的影響就不用說了。
所以在我看來，空調水系統不宜大量使用無縫管，使用大口徑管時要註意施工質量，要做二次鍍鋅。
說到熱應力釋放，有設計上的考慮，也有施工上的做法，與管道無關。
無縫鋼管:無縫鋼管是由鋼錠或實心管坯經穿孔，然後熱軋、冷軋或冷拔而成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米表示。無縫鋼管分為熱軋和冷軋(拉拔)無縫鋼管兩大類。
熱軋無縫鋼管分為普通鋼管、中低壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂解管、地質鋼管和其他鋼管。冷軋(拉)無縫鋼管除了普通鋼管、中低壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、其他鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管和異型鋼管。熱軋無縫管壹般外徑大於32mm，壁厚2.5-75mm；冷軋無縫管直徑可達6mm，壁厚可達0.25mm，薄壁管外徑可達5mm，壁厚小於0.25mm，所以冷軋無縫管的尺寸精度比熱軋的高。
無縫鋼管壹般采用10、20、30、35、45等優質碳鋼，16Mn、5MnV等低合金結構鋼，或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等組合鋼。低碳鋼制成的無縫管如10和20主要用於流體輸送管道。由中碳鋼如45和40Cr制成的無縫管用於制造機械部件，如汽車和拖拉機的機械部件。壹般應采用無縫鋼管，以保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋在熱處理狀態下交付。
中低壓鍋爐用無縫鋼管:用於制造各種中低壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管和過熱蒸汽管、機車鍋爐用大煙管、小煙管和拱形磚管。優質碳素結構鋼熱軋或冷軋(拉拔)無縫鋼管。它主要由10和20鋼制成。除了保證化學成分和機械性能外，還必須進行水壓試驗、卷邊、擴口和壓扁試驗。熱軋以熱軋狀態交貨，冷軋(拉拔)以熱處理狀態交貨。
高壓鍋爐鋼管:主要用於制造高壓及以上蒸汽鍋爐管用優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。這些鍋爐管在高溫高壓下工作，在高溫煙氣和蒸汽的作用下，管道會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管具有較高的持久強度、較高的抗氧化性和良好的組織穩定性。使用的鋼種有:優質碳素結構鋼牌號20G、20mg、25MnG；合金結構鋼牌號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。生銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1cr 18ni 11nb高壓鍋爐管，除保證化學成分和力學性能外，還應逐個進行水壓試驗，並應進行擴口和壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交付。另外，對成品鋼管的金相組織、晶粒度、脫碳層都有壹定的要求。
地質鉆井和石油鉆井控制用無縫鋼管；為了查明地下巖石結構、地下水、石油、天然氣和礦產資源，使用鉆機打井。石油和天然氣的開采離不開鉆井。地質鉆探用無縫鋼管是鉆探的主要設備，主要包括芯外管、芯內管、套管和鉆桿。由於鉆桿要深入幾千米的地層，工作條件極其復雜，鉆桿要承受拉、壓、彎、扭、不平衡沖擊載荷等應力，還要受到泥漿和巖石的磨損。因此，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性。鋼管用鋼用“DZ”(地質學的漢語拼音前綴)加壹個數字來表示鋼的屈服點，常用的鋼種是DZ45。40Mn2和40 Mn 2 si；DZ50的；40Mn2Mo和40MnVBDZ55的；DZ60的40 mnmob和DZ65的27 mnmob都是熱處理狀態交貨。
石油裂解管:煉油廠用的爐管、熱交換器管和管道的無縫管。常用的有優質碳鋼(10，20)、合金鋼(12CrMo、15CrMo)、耐熱鋼(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不銹鋼(1cr65438+)。除了鋼管的化學成分和各種機械性能外，還需要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，以及表面質量和無損檢測。鋼管在熱處理狀態下交付。
不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋和冷軋而成的不銹鋼管，廣泛用於石油化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構件。所有用於承受流體壓力的鋼管，除保證化學成分和機械性能外，還必須進行水壓試驗合格。各種特殊鋼管應按規定保修。
無縫鋼管因制造工藝不同，分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拉(軋制)無縫鋼管。冷拉(軋)管分為圓管和異型管。無縫鋼管因用途不同分為以下品種:
1 . GB/t 8162-1999(結構用無縫鋼管)。主要用於壹般結構和機械結構。其代表材料(品牌):碳鋼、20號、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.GB/T8163-1999(輸送流體的無縫鋼管)。主要用於工程和大型設備中輸送流體管道。代表材料(品牌)有20、Q345等。
3.GB3087-1999(低壓和中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用於工業鍋爐和家用鍋爐輸送中低壓流體。代表材料為10和20鋼。
4.GB5310-1995(高壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用於電站和核電站鍋爐上的高溫高壓輸送流體集箱和管道。代表材料有20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5.GB5312-1999(船用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管)。主要用於船用鍋爐和過熱器的I級和II級壓力管。代表材料有360、410、460鋼種等。
6.GB1479-2000(高壓化肥設備用無縫鋼管)。主要用於化肥設備上輸送高溫高壓流體。代表材料有20，16Mn，12CrMo，12Cr2Mo等。
7.GB9948-1988(石油裂化用無縫鋼管)。主要用於石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器和流體管道。其代表材料有20、12CrMo、1Cr5Mo、1cr19Ni1Nb等。
8.GB18248-2000(氣瓶用無縫鋼管)。主要用於制造各種氣瓶和液壓缸。其代表材料有37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
此外，還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)、GB3093-1986(柴油機用高壓無縫鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋用精密無縫鋼管)、GB/ T 3093。T8713-1988(液壓和氣壓缸用精密內徑無縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐和熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)、GB/ T 14975-65438。T14976-1994(流體輸送用無縫不銹鋼管)GB/T5035-1993(汽車軸套用無縫鋼管)、APISPEC5CT-1999(套筒和管材規範)等。
工藝流程簡述如下:
1.熱軋(無縫鋼管的擠壓):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→剝管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→劃線→入庫。
軋制無縫管的原料是圓形管坯，用切割機切割成長約1米的坯料，用傳送帶送到爐子加熱。鋼坯送入爐內加熱，溫度約為1200攝氏度。燃料是氫氣或乙炔。爐內溫度控制是壹個關鍵問題。圓管坯出爐後，要用壓力穿孔機穿孔。常見的穿孔機是錐輥穿孔機，具有生產效率高、產品質量好、孔徑擴大大、可穿孔多種鋼種等優點。穿孔後，圓管坯由三個軋輥連續軋制，連續軋制或擠壓。擠出後，取下管子並測量尺寸。定徑機將錐形鉆頭高速旋轉到鋼坯上打孔，從而形成鋼管。鋼管的內徑由定徑機鉆頭的外徑長度決定。鋼管定徑後進入冷卻塔，噴水冷卻。冷卻後，鋼管將被矯直。矯直後的鋼管由傳送帶送到金屬探傷儀(或水壓試驗)進行內部探傷。如果鋼管有裂紋和氣泡，就會被檢測出來。鋼管經過質量檢驗後，還要經過嚴格的人工挑選。鋼管經質量檢驗後，應刷上編號、規格和生產批號等。並用起重機吊入倉庫。
2.冷拔(軋制)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→鐓頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→管坯→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→劃線→入庫。
冷拔(軋制)無縫鋼管的軋制方法比熱軋(擠壓)無縫鋼管復雜。它們生產過程的前三步基本相同。區別從第四步開始。圓管毛坯挖空後，要進行鐓頭退火。退火後，使用專用酸性液體進行酸洗。酸洗後，塗上油。然後是多道次冷拔(冷軋)和再坯管，以及特殊熱處理。熱處理後會拉直。矯直後的鋼管由傳送帶送到金屬探傷儀(或水壓試驗)進行內部探傷。如果鋼管有裂紋和氣泡，就會被檢測出來。鋼管經過質量檢驗後，還要經過嚴格的人工挑選。鋼管經質量檢驗後，應刷上編號、規格和生產批號等。並用起重機吊入倉庫。
焊接鋼管:也叫焊管，是由鋼板或鋼帶彎曲後再焊接而成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途可分為普通焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、絲套、公制焊管、惰輪管、深井泵管、汽車管、變壓器管、焊接薄壁管、焊接異形管、螺旋焊管。
普通焊管:普通焊管用於輸送低壓流體。由q195a.q215a.q235a鋼制成。它也可以由易於焊接的其他低碳鋼制成。鋼管要經過水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有壹定要求。通常交貨長度為4-10m，經常要求按長度(或雙倍長度)交貨。焊管的規格以公稱口徑(毫米或英寸)表示。名義口徑和實際情況不壹樣。焊管按規定的壁厚可分為普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式可分為螺紋和非螺紋兩種。
隨著焊接鋼管技術的提高和加工的簡單，焊接鋼管已經取代了部分無縫管，焊接鋼管已經能夠生產219mm(8寸)以上。
鍍鋅鋼管:為了提高鋼管的耐腐蝕性能，壹般鋼管(黑管)都是鍍鋅的。鍍鋅鋼管分為熱鍍鋅和電工鋼鋅兩種。熱浸鍍鋅鋅層厚，電鍍鋅成本低。
吹氧焊管:用作煉鋼吹氧管，壹般采用小口徑焊接鋼管，有3/8英寸到2英寸八種規格。由08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為了防止腐蝕，有些是鍍鋁的。
電線套管:也是常見的碳鋼焊接鋼管，用於混凝土和各種結構配電工程。常用的公稱直徑範圍為13-76 mm，線套壁較薄，多在塗層或鍍鋅後使用，需進行冷彎試驗。
米制焊管:規格為無縫管形式的焊接鋼管，用外徑*壁厚mm表示，由普通碳鋼、優質碳鋼或普通低合金鋼經冷熱帶焊，或熱帶焊後冷拔而成。公制焊管可分為普通管和薄壁管，常用作結構件，如傳動軸，或輸送流體。薄壁管用於生產家具、燈具等。，並應保證鋼管的強度和彎曲試驗。
滾筒管:用於帶式輸送機滾筒的焊接鋼管，壹般材質為Q215、Q235A。b、20鋼，直徑63.5-219.0 mm，對管曲率、端面垂直於中心線、橢圓度有壹定要求，壹般進行水壓和壓扁試驗。
變壓器管:用於制造變壓器散熱管和其他熱交換器。它由普通碳鋼制成，需要壓扁、擴口、彎曲和水壓試驗。鋼管按定長或倍長交貨，對鋼管彎曲有壹定要求。
異型管:用16Mn等普通碳素結構鋼和鋼帶焊接而成的方管、矩形管、帽形管和中空橡膠鋼門窗用鋼管，主要用作農機部件和鋼門窗。
焊接薄壁管:主要用於制作家具、玩具、燈具等。近年來，不銹鋼帶薄壁管廣泛應用於高檔家具、裝飾、圍欄等領域。
螺旋焊管:是將低碳結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按壹定螺旋角(稱為成型角)軋制成管坯，然後將管縫焊接而成。它可以用窄帶鋼生產大直徑鋼管。螺旋焊管主要用於石油和天然氣管道，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管為單面焊或雙面焊，焊管應保證焊縫的水壓試驗、抗拉強度和冷彎性能符合要求。
至於選擇，主要還是基於設計工作壓力！
它們有不同的功能，用在不同的地方。無縫鋼管用於高壓，無縫鋼管壹般用於壓力在0.8MPa以上的管道；鍍鋅鋼管用於耐腐蝕，比如水、氣管道。至於價格，我看好像鍍鋅鋼管比無縫鋼管貴。
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