1，FDM:熔融沈積快速成型，主要由ABS和PLA制成。
在熔融擠出成型(FDM)工藝中使用的材料通常是熱塑性材料，例如蠟、ABS、PC、尼龍等。以細絲形式餵入。材料在噴嘴中被加熱並熔化。噴嘴沿著零件的橫截面輪廓和填充軌跡移動，同時，熔融材料被擠出，迅速凝固並粘附在周圍材料上。每壹層都堆在前壹層之上，起到定位和支撐當前層的作用。
2.SLA:立體光刻設備，主要材料是光敏樹脂。
光固化是早期的快速成型工藝。其原理是基於液態光敏樹脂的光聚合原理。在壹定波長(x=325nm)和強度(w=30mw)的紫外光照射下，這種液體材料可以迅速發生光聚合反應，分子量急劇增加，從而使材料由液體變為固體。
立體光刻設備是目前研究較多的方法，也是技術上比較成熟的方法。壹般層厚為0.1 ~ 0.15mm，成型零件精度高。
3、3DP:三維粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末。
三維打印(3DP)技術是由麻省理工學院的EmanualSachs等人開發的。E.M.Sachs在1989申請了3DP(三維打印)專利，是非成形材料液滴噴射成形領域的核心專利之壹。3DP工藝類似於SLS工藝，采用粉末材料成型，如陶瓷粉末、金屬粉末等。
4.SLS/SLM技術
SLS/SLM技術是激光選擇性燒結/熔化技術。SLM的思想最早是由德國弗勞恩霍夫研究所在1995年提出的。技術思路和3DP技術類似，只是把粘合劑改成了激光束。
5.LOM:分為實體制造，主要材料有紙張、金屬薄膜、塑料薄膜。
分層實體制造法LOM又稱層壓成型，以片材(如紙張、塑料薄膜或復合材料)為原料，其成型原理如圖所示。激光切割系統根據計算機提取的截面輪廓數據，用激光將背面塗有熱熔膠的紙切割成工件的內外輪廓。切割壹層後，通過送料機構疊加新的壹層紙，通過熱壓裝置將切割的各層粘合在壹起，然後進行切割，這樣通過壹層壹層的切割粘合，最終形成三維工件。
6.DLP:數碼光處理，主要材料是液態樹脂。
DLP激光成型技術類似於SLA立體光刻技術，但它使用高分辨率數字光處理器(DLP)投影儀來固化液態光聚合物，並逐層光固化。因為每壹層都固化在類似於幻燈片的薄片中，所以它比同類型的SLA立體平版印刷技術更快。該技術成型精度高，在材料性能、細節、表面光潔度等方面可以媲美註塑成型的耐用塑料件。
7.FFF:保險絲制造，主要材料是PLA和ABS。
高速擠壓平臺是壹個增材制造系統，旨在解決傳統FDM/FFF3D打印機的速度和強度問題。Essentium表示，“目前的FDM打印機僅限於打印薄弱部位，速度可以達到100mm/s，能打印的高分子材料很少，沒有集中在工業用戶上。”