1.將爐膛向下延伸4m，使爐膛高度增加到11m，爐膛磚采用莫來石和鋼纖維澆註。
2.對爐頂密封結構進行了改造，解決了漏灰漏風現象。
3.上下鍋筒之間的對流管數量減少30%，增加煙路面積，降低煙速，減緩煙氣對管束的磨損。
4.過熱器後部增加了壹個U型分離器來捕集飛灰，飛灰返回進行二次燃燒。
5.將原二級省煤器改為三級省煤器，以增加其煙道面積，減少煙氣對省煤器的磨損。
經過技術改進，取得了以下效果:
l、在滿足原爐主要技術參數的情況下，運行更穩定，負荷調節範圍更廣，熱分布更合理。
2.燃燒效率從67%提高到78%，節約了燃料成本。
3.飛灰含碳量Cad由20%降至9.24%，降低了鍋爐煙氣濃度，改善了空氣環境。煤炭開采過程中，需要排出大量的井下湧水，水中含有大量不會沈澱的絮凝懸浮物，會對礦區水體造成壹定的汙染。我公司電廠位於缺水地區，就近取礦井水凈化，既能滿足發電機組冷卻水，又能保持礦井水不外排，符合環保要求。為此，我公司技術研究團隊采用貴州綠色環保工程公司的專利技術，制造並安裝了兩臺MJS-150礦用凈水器。具有結構簡單、成本低、維護工作量小的特點。其工作原理是:礦井水用泵加壓至0.2Mpa，在凈水器的進水口加入濃度為1.25%的聚合氯化鋁和濃度為0.75%的聚丙烯酰胺與礦井水混合，礦井水進入凈水器，經沈澱過濾後，合格的清水從頂部排出。