生產工藝流程:鋁錠-熔化-造粒-篩分-球磨-脫水-包裝-產品。
制造方法
1.原材料質量控制
使用鋁箔邊角料作為原料時，首先要進行選箔，挑出氧化箔，將不同厚度的鋁箔分開，保證原料厚度均勻。當使用鋁錠作為原料時，必須保證沒有氧化物和均勻的粒度。
2.球磨研磨
將過篩後的鋁箔或鋁顆粒和各種添加劑的水溶液放入球磨機中研磨。研磨時，應嚴格控制機器內部的溫度。如果溫度過高，可以通過用水冷卻來調節。物料細度符合要求後停機。所使用的助磨劑可以使球磨過程中的球和粉末不相互粘連，從而使球磨順利進行。水粉可以使鋁粉均勻分散在水溶液中，便於研磨。緩蝕劑可以防止鋁粉和水之間的化學反應。包膜可以防止鋁粉在球磨機中與空氣接觸氧化和與水反應，即鋁粉被包裹。洗滌劑在球磨中被氧化物洗掉，提高了產品質量。
3.卸貨
球磨機停止後，立即將預先準備好的出料液加入機器中，開動機器3~5分鐘，將機器中的物料稀釋，然後用真空將物料吸入暫存罐中。然後用30~50kg清水沖洗機內殘留物料，再用真空將水吸入暫存罐。
脫水
將抽濾機放入抽濾罐中，然後打開暫存罐的排放閥，將罐中的料液放入抽濾罐中。當水箱滿時，關閉閥門，氣動真空泵，打開脫水閥和儲水箱閥，將水吸入儲水箱循環使用。固體部分合格後，將吸濾器上的漿液排出，放入桶中。
用戶使用後鋁粉漿反應質量可靠，生產的加氣混凝土砌塊氣孔均勻，孔徑適中，孔間壁厚度適宜，抗壓強度符合國家標準。熱忱歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務，共謀發展。