金屬軟管是壹種用於電線電纜保護套管的新型材料，屬於柔性金屬軟管，可用於各種場合的明敷和暗敷以及現澆混凝土敷設。由於其重量輕，強度和絕緣性好，可以隨意彎曲(不需要工具)，並配有各種附件，施工非常方便，可以大大提高工作效率，因此在電氣安裝工程中得到了廣泛的應用。
1，金屬軟管的組成1.1金屬軟管
可分為金屬軟管和塗塑金屬軟管。金屬軟管外層為熱鍍鋅鋼帶(或銅帶)，中間層為冷軋鋼帶，內層為防水電工紙，卷成螺旋狀，外壁自行穿線；塗塑柔性金屬線保護套是在金屬軟管外層包覆壹層塑料(PVC)。其規格從10 #到101 #不等，內徑從9.2 mm到100.2 mm不等，有***12規格。
1.2金屬軟管配件
接線盒接頭:金屬軟管與接線盒(箱)連接防水；直接接頭:金屬軟管相互連接防水；非螺紋連接接頭:用於連接金屬軟管與鋼導管或鋼管；混合連接器:用於連接金屬軟管和螺紋管，有防水90度和防水45度；接地卡:用於金屬軟管接地。
2、金屬軟管的特點
施工方便，性能優越。管子重量輕，攜帶方便，無需機械彎曲和切割，易於彎曲和移動，連接簡單(無卡扣)，並配有各種相應的附件。由於鋼帶采用了特殊的熱浸鍍鋅工藝，耐濕性和耐腐蝕性更優越。它具有良好的強度和絕緣性。適用範圍廣，可替代普通鍍鋅鋼管。有基礎型、防腐型、防爆型、耐熱型，可根據不同場合選擇相應的管材和配件。
3、金屬軟管施工應用技術
管道敷設前，應仔細檢查金屬軟管的外觀，要求是套管的塗層不應脫落、生銹或有斑點；塗塑金屬軟管的PVC層應無氣泡和損傷。外殼內部和表面無突起和損傷，切割面光滑無毛刺。
3.1彎曲和切割
金屬軟管在配管時可根據彎曲方向的要求，不用任何工具，用手自由彎曲，其彎曲角度不應小於90度。明管的彎曲半徑不應小於管外徑的3倍；在不能拆卸的場所使用時，管子的彎曲半徑不應小於管子外徑的6倍；預埋時，管道的彎曲半徑不應小於管道外徑的10倍。切割金屬軟管時，不需要老虎鉗等工具。切割軟管時，用手握住或放在工作臺上。使用專用套管切割刀片，並盡可能以直角對齊管道的螺紋槽。也可以用鋼鋸切割。切割後，及時去除噴嘴處的毛刺，使切割面光滑。
3.2管道連接
金屬軟管的互連。當敷設中途需要連接金屬軟管時，采用帶螺紋接頭的直頭進行互連。首先檢查管端是否無毛刺，然後用手將直接頭擰入金屬套管的管端，再將金屬套管的另壹端擰入直接頭的另壹端。連接金屬套管的配對物應在直接頭的中心。金屬軟管與鋼管的連接。金屬軟管與鋼管的連接可分為有螺紋和無螺紋兩種。螺紋連接采用混合式接頭，先將混合式接頭旋入鋼管的螺紋端，使鋼管的管口與混合式接頭的螺紋內開口相匹配，再將金屬套管旋入混合式接頭套管的螺紋端。或者，可以先將混合接頭擰開分解，再分別擰到金屬套管和鋼管上。然後將攪拌接頭擰成壹個整體。無螺紋連接采用無螺紋連接接頭。首先，將金屬套管擰入無螺紋連接接頭套管的螺紋端。當金屬套筒的端部與內開口壹致後，用鋼管塞住無螺紋連接接頭的鋼套筒端。插入深度符合要求後，用螺絲刀或扳手擰緊接頭上的兩個壓緊螺栓。金屬軟管與盒(箱)的連接。金屬軟管用盒接頭與盒(箱)連接。將金屬套管擰入盒連接器金屬套管的螺紋端，將連接器的另壹端插入盒(箱)的頂出孔中，擰下連接器的緊固螺母並放在盒(箱)內壁上，然後用扳手擰緊連接器的緊固螺母。
3.3管道敷設的技術要求
金屬軟管穿過設備和建築物基礎或可能受到明顯機械沖擊時應采取加保護管等保護措施，穿過沈降縫或伸縮縫時應安裝補償裝置。金屬軟管外露時，應排列整齊，固定牢固，固定點間距均勻。管卡與終端、轉彎中點和電器或設備邊緣之間的距離為
150mm~300mm，管道中間固定管卡的最大距離為0.5~1m，其固定點間距應均勻，允許偏差不應大於30 mm，水平或垂直敷設的金屬軟管的水平度或垂直度允許偏差為±5%，總長度偏差不應大於管道內徑的1/2。金屬軟管隱蔽時，應沿最近的路線敷設，並減少彎曲。埋在建築物內的金屬套管與建築物表面的最小距離不應小於15mm；在現澆混凝土中敷設時，應用鋼筋固定，固定間距不應大於500mm。配管後穿金屬軟管時，管內導線的總截面積，包括絕緣層，不應大於管內空截面積的40%。當金屬軟管較長或彎曲時，為防止穿線時因阻力過大而損壞導線，規定了兩個接線盒或電纜盒之間的距離:無彎曲時不大於30m有彎道時，不超過20m有兩個彎道時，不超過15m；有三個彎道時，不得超過8m。超過上述要求時，應安裝電纜箱(接線盒)或加大布線管道直徑。金屬軟管的金屬外殼應可靠接地，管道與接地線不得焊接連接，接地應使用專用接地卡，金屬軟管不得用作電氣接地線。