當前位置:律師網大全 - 專利申請 - pp塑料造粒時如何控制溫度?(餵料溫度、螺桿溫度、模頭溫度的意義是什麽?)

pp塑料造粒時如何控制溫度?(餵料溫度、螺桿溫度、模頭溫度的意義是什麽?)

pp塑料造粒的溫度壹般在200度左右,但不包括纖維添加和其他填料;下料段溫度200度左右,螺桿中間三段溫度210,215,205;芯片溫度在180和200之間。餵料溫度過高不易餵料,螺桿中間的溫度起到了熔化物料的作用。過高會困擾著色,過低會使物料不熔化,增加造粒機負荷,造成塑料混合不良。模具溫度只是保持恒定,過高或過低對放電電纜都不是很平穩。

加熱溫度取決於載體樹脂的軟化點或熔融溫度,壹般應比樹脂的熔融溫度高5℃左右。當加熱溫度過低時,樹脂不能充分熔融,有限的載體樹脂不能完全包覆無機粉體,母料表面的粗糙顆粒中間有孔洞,樹脂和無機粉體不能形成均勻的體系。加熱溫度過高,添加劑會揮發,螺桿剪切力降低,不適合塑化,也會影響母料質量。

擴展數據

壹、塑料造粒技巧

1,學會聽聲音:餵食的速度和溫度的變化,機器發出的聲音差別很大。這就需要在實踐中不斷摸索,盡量讓機器在最佳運行狀態下保持聲音狀態。

2、學會看材料:看鼻子裏出來的材料很重要,因為這是找到原因的第壹把鑰匙。原料溫度過低,必須加熱;如果有焦炭,說明溫度過高,必須降溫。

3.看顆粒的表面光澤和致密性:塑化差、顆粒松散、表面無光澤是由於造粒溫度和冷卻水溫度控制不當。

2.通常,第二區的溫度應該是制粒的最高溫度。第壹區溫度比第二區低10℃左右,第三區和第四區溫度與第二區基本相同,從第五區向機頭按5~10℃梯度逐漸降低。填充母料的配方確定後,造粒工藝是決定母料質量的重要因素。

參考資料:

百度百科-塑料造粒

  • 上一篇:全球十大好用爽膚水
  • 下一篇:三面翻的質量問題
  • copyright 2024律師網大全