壹.前言
目前我國正在建設節水型社會，農業灌溉需要大量的水。節約用水對保障經濟社會可持續發展具有重要意義。據調查，土渠滲漏的水量占渠系損失水量的絕大部分，壹般占渠系引水量的30%左右，在灌溉設備較差的相對較大的灌區和渠系防滲較差的地區，可高達50%以上，不僅浪費了寶貴的水資源，降低了灌溉效率，還增加了農民的水費負擔。混凝土防滲渠道防滲效果好，壹般可減少85%以上的漏水損失。
二、地基處理
渠道防滲工程施工前，應先進行施工放樣。在開挖方法上，應提前開挖通道，使地基自然風幹，以增強土基強度，防止冬季凍脹破壞。開挖面在開挖過程中可能會變得松散，在鋪設防滲體工程之前，必須對開挖面進行清理、回填、平整和壓實。填築渠道時，應將槽床內的淤泥、腐泥土和隱蔽砌體清理幹凈，然後分層填土夯實。為避免表面幹燥灰塵、人為踩踏和雨水沖刷造成的破壞，渠道的削坡應嚴格控制標高和表面平整度，應在混凝土澆築前1天進行。如果過多的削坡不能用浮土回填，應采用與現澆同等級的混凝土填充或用新土回填夯實。
第三，混凝土材料
3.1水質要求
所有可飲用的水都可以用來攪拌和養護混凝土。不能使用未經處理的工業廢水、汙水和沼澤水。如果極度缺水，也可以使用地表水、地下水或其他類型的水，但必須符合《水工混凝土施工規範》的規定。
3.2水泥的質量控制
水泥的種類很多，按用途和性能分為通用水泥、專用水泥和特種水泥。使用水泥時，壹定要分清水泥的品種和強度等級，掌握其性能和使用方法，根據工程的具體情況合理選擇和使用水泥。水泥在運輸和儲存過程中應防水防潮，已受潮結塊的水泥在使用前應進行處理和檢驗。水泥倉庫應有排水和通風措施，保持幹燥。袋裝水泥堆放時，應設置防潮層，距地面側墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋，並留出運輸通道。
3.3骨料的質量控制
砂石和骨料是混凝土最基本的成分。骨料的質量直接影響混凝土強度、水泥用量和混凝土要求，從而影響水工建築物的質量和造價。骨料的質量要求包括:強度、抗凍性、化學成分、顆粒形狀、級配和雜質含量。
(1)粗骨料的質量要求
粗骨料的最大粒徑不應超過鋼筋凈距的2/3、構件截面最小邊長的1/4和素混凝土厚度的1/2。對於很少或沒有鋼筋的混凝土結構，應選擇較大的粗骨料粒徑。施工中，粗骨料應按粒徑分為以下粒徑組合:當最大粒徑為40mm時，分為D20和D40兩級；最大粒徑為80mm時，分為D20、D40、D80三個等級。最大粒徑為150(120)mm時，分為D20、D40、D80、D150(D120)四個等級；采用連續級配還是不連續級配應通過試驗確定。粗骨料表面應幹凈，如有粉、泥、汙染等應剔除。
(2)細骨料質量要求
細骨料應堅硬、幹凈且級配良好；人工砂的細度模數應在2.4 ~ 2.8範圍內，天然砂的細度模數應在2.2 ~ 3.0範圍內。砂、粗砂、特細砂的使用要經過實驗論證。細骨料含水率應保持穩定，人工砂飽和面含水率不得超過6%，必要時應采取加速脫水措施。
四、混凝土攪拌和運輸
4.1混凝土攪拌
在小渠道施工中，砂石量可以換算成體積配料，但誤差不能超過。混凝土混合物應具有適合施工條件的和易性。在施工操作方便和保證振搗密實的情況下，當構件截面尺寸較小或鋼筋較密，采用人工振搗時，坍落度可根據結構和施工方法的情況選擇較大的坍落度。反之，當構件截面尺寸較大或鋼筋稀疏，采用機械振搗時，可選擇較小的坍落度。當需要進行溫度控制或在高溫或低溫下澆築混凝土時，其坍落度可根據實際情況適當增減，可參照《水工混凝土施工規範》。
4.2混凝土的運輸
混凝土的運輸是連接混凝土攪拌和澆築的中間環節，必須隨拌隨運隨用。輸送設備嚴密、平穩、不漏漿。卸料時，應卸下混凝土，並隨時清洗車廂。運輸過程中不應出現初凝、離析、漏漿、嚴重泌水和溫度變化過大等現象，能保證混凝土儲存的溫度要求。從裝車到出入庫的全過程要控制在30min以內。如果由於某種原因超過了運輸時間，當混凝土已經初凝或失去塑性時，應將其作為廢物處理。
動詞 （verb的縮寫）混凝土澆築
澆註前的準備工作
混凝土澆築前的操作包括:基礎表面的處理、施工縫的處理、模板鋼筋和預埋件的安裝。其次，必須經監理倉庫檢查合格，取得準灌許可證後，方可入庫。
(1)基本表面處理
碎石地基，應清理雜物，整平基面，然後澆10 ~ 20 cm低標號混凝土作為墊層以防漏漿；對於土質地基，應先鋪碎石，覆蓋濕砂，壓實，然後澆築混凝土。
(2)施工縫處理
施工縫是指澆築塊之間的臨時水平和垂直接縫，也是新老混凝土的結合面。在澆築新混凝土前，必須清除舊混凝土表面含有遊離石灰的水泥膜，使表面石塊半露在外面，形成有利於層間結合的麻面。縱縫表面不必鑿毛，但應沖洗幹凈，以利於施工縫的灌漿。拉毛或沖洗後，用壓力水沖洗，使其表面無碴無塵，並在澆築混凝土前，在接縫表面鋪水泥漿或小級配混凝土，以保證施工縫結合良好。
(3)支模
模板的安裝必須根據設計圖紙進行測量和放樣，重要結構應設置更多的控制點，以便檢查和驗證，並保持足夠的固定設施，防止模板傾覆和滑動。模板組裝應嚴密準確，不漏漿，表面光滑，無過度變形，安裝尺寸允許偏差不超過水工混凝土施工規範。
5.2倉儲和鋪設
澆築混凝土前，如果渠床幹燥並開始起土，應先澆水，避免因失水過多而使已澆築的混凝土板表面出現細小裂縫。混凝土襯砌渠道常按伸縮縫分塊澆築，渠道底部和邊坡壹般采用跳倉澆築。
5.3關閉位置和振動
混凝土入倉後應及時封閉和振搗，嚴禁用振搗代替封閉。倉庫內如有粗骨料堆放，應均勻分布到砂漿較多的地方，不能用水泥砂漿覆蓋，以免蜂窩。振搗時間以混凝土粗骨料不再明顯下沈並開始泛漿為準，避免欠振或過振。壹般可以振兩遍，第壹遍振到表面泛光，第二遍振，可以快壹點。必要時可采用人工振動或搗實。
六、渠道防滲施工及應註意的問題。
防滲渠道是常規渠道的發展，不同於常規渠道。任何壹種渠道的設計都要考慮諸多因素，嚴格按照防滲渠道建設的相關規範和設計文件進行施工，否則防滲渠道可能無法發揮應有的作用。根據多年修建防滲渠道的實踐經驗，防滲渠道施工中應註意以下幾個問題。
(1)防滲渠道的建設應符合總體規劃。
防滲渠道大多是在原有渠道上改建擴建，新建防滲渠道與原有渠道的運行工況會有所不同。如果沒有充分考慮，就會出現銜接不壹致等問題。
(2)防滲渠道的建設應與田間滴灌工程相結合。
渠道防滲和田間滴灌都是節水灌溉措施。在大力推廣滴灌工程的同時，對灌溉用水的質量提出了更高的要求。修建防滲渠道為田間滴灌工程打好基礎尤為重要。
(3)處理好老渠道和新防滲渠道的關系
老渠道運行多年，堤防和堤防壹直很穩定。在這類渠道上建設時，會保留壹定的原有渠道基礎，並新建壹定的渠道基礎和堤防，使新建的防滲渠道整體不穩定。所以設計時要充分考慮，施工質量要嚴格控制，不要留下薄弱環節造成隱患。
(4)嚴格的現場監督
嚴格按照圖紙進行施工，不得擅自修改設計，並按照國家有關規範進行施工驗收，建立防滲渠道施工監督制度。為了保證防滲渠道的施工質量，實施嚴格的現場監理是非常必要的。
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