1eMan易門制造執行系統
EMan是壹個針對模具企業的信息管理系統，是針對模具制造的生產特點和流程量身定制的。以模具生產過程管理為核心，考慮企業信息化的總體要求，包括訂單管理、主計劃管理、設計管理、模具加工工藝規劃、車間生產監控、物料管理、動態優化調度、統計分析、進度跟蹤、實時預警、成本核算、企業基礎數據管理以及與其他應用系統的接口。整個系統旨在保證質量，降低成本，縮短模具生產周期。通過簡單的操作，模具企業的相關人員就可以完成對模具生產過程的有效管理。
eMan有益模型制造執行系統模塊介紹
●報價管理
根據模具工藝庫中的模具成本、CAD數據和成本統計，為您的準確報價提供支持。既保證了報價的競爭實力，又能讓妳從中獲得最大的收益。
●訂單和項目管理
統壹管理項目訂單和圖紙，確保數據完整性。
項目成本管理，費用支出清晰明了。
接受訂單模擬，估計交貨日期，並協助商務談判。
●總體規劃管理
直觀、方便、快捷地完成模具開發各階段的完成時間和負責人；指導和約束詳細的設計計劃，采購計劃和加工計劃，並制作各種報告供客戶檢查。
●設計管理
規範和簡化設計流程，實時了解設計進度、變更和異常情況。
可與常用CAD設計軟件集成，自動獲取BOM清單信息，保證設計數據的壹致性。
●工藝準備管理
標準化便捷的工藝規劃，實現協同設計。
展開BOM表，自動生成BOP表，實現設計制造並行處理。
快速定義流程相關性。
建立典型流程知識庫，積累成熟流程，避免人才流動造成的企業知識流失。
定制工藝卡，自動生成監控條碼。
●車間生產的優化調度
確保企業所有訂單的交貨期。
確保訂單的交貨期，實現車間生產計劃的優化。
提供了合理的優化級別和優化目標設置，使得調度更加靈活，生產更加可控。
最大化企業內部生產能力，避免不合理的加班和外包。
最大化企業生產資源(設備和人力)的負載平衡，實現均衡生產。
提供資源負載圖，對關鍵設備和關鍵工序的預警更加直觀方便。
模具延期風險預警，自動合理安排加班和外包。
●車間實時監控
條形碼技術，零件與條形碼相關聯，具有唯壹標識，更易於管理。
信用卡監控簡單易行，員工可以輕松操作。
靈活處理換班、多人加工壹個工序、壹人操作多臺機器、緊急插入、替換工序等特殊情況。
車間數據收集和統計是客觀、實時和準確的。
質檢納入監控，最大限度減少質檢問題造成的損失。
員工績效考核，以證據為基礎。
實時數據更新，提供實時查詢。
主管可以足不出戶查看最新的零件加工、模具進度、訂單進度。
隨時獲取異常信息並及時處理。
●統計分析和決策支持
數據的統計、分析和比較。
為客戶定制各種報表。
成本、質量、性能壹目了然。
支持商務談判、報價和訂單交付。
●材料管理
涵蓋設計、采購、倉儲和加工。
設計師參與材料選擇，提高材料利用率。
設置最低庫存，並自動發出補貨通知。
實現物料需求管理、采購管理和倉庫管理。
2UG二次開發MoldDm模具設計碩士
MoldDM解決方案:
1，可以定義項目名稱。
2.裝配環境中的輕量級數據模型快速且可編輯。
3.可以調用標準模架，也可以根據企業需要定制其他模架。
4.模板數據文件可以根據企業需要進行配置。
●標準零件
模具設計中的常見問題:
1，不允許自動打開。
2.不能裝配標準零件。
3.不方便編輯標準件。
MoldDM解決方案:
1，標準件支持裝配和開孔功能。
2.企業的設計知識可以集成到標準庫中。
●冷卻系統
模具設計中的常見問題:
1，水孔深度與型材等部位的距離不好控制。
2.水道與型材及其他部件之間的距離不易控制。
3.水路細節設計難點:密封圈槽、模芯、模板水路終點。
MoldDM解決方案:
1.水路設計可以參照點和線自動生成水路。
2.水孔深度的自動計算。
3.自動計算水路和型面之間的距離。
4.水路碼頭設計方便快捷。
5.水洞之間水路的智能連接。
6.自動設計密封圈槽。
●彈射系統
模具設計中的常見問題:
1，頂針和線軸生成慢。
2.不方便編輯頂針線軸。
3、不能同時拆裝。
MoldDM解決方案:
1，頂針頭部自動切斷，智能感應頂針點位置，可編輯。
2.頂針座的自動幹涉檢測。
3、能產生停轉、慢頂、管芯壓板。
4.它可以在已裝配和未裝配的環境中生成。
5、頂針規格可根據企業標準隨時配置。
●螺絲
模具設計中的常見問題:
1.螺桿長度難以控制。
2.螺桿生成速度慢。
3.螺絲編輯不方便。
MoldDM解決方案:
1，自動感應螺絲位置和起始面。
2.自動計算螺桿長度。
3.生成的螺紋用3/4段表示，螺紋孔自動打開。
4.支持公制、英制和管螺紋。
5、螺桿生成速度快。
●孔表
模具設計中的常見問題:
1，水孔，螺絲孔，頂針，槍管，尺寸繁瑣，容易出錯。
2.修改模具時，很難更新孔表。
MoldDM解決方案:
1，自動生成水孔、頂銷孔、螺絲孔的孔表。
2.它具有排序、更新、移動和刪除功能。
3.孔表的格式可以根據企業的需要定義。
4.確保孔參數表和3D模型之間的壹致性。
●BOM表
模具設計中的常見問題:
1，BOM零件尺寸規格有誤。
2.BOM零件的統計有錯誤。
3.BOM零件的命名既麻煩又容易出錯。
4.在已裝配和未裝配的環境中提取數據是不可能的。
5.無法與EPR集成。
MoldDM解決方案:
1.零件的命名規則是獨立的和可配置的。
2.自動計算零件的尺寸和數量。
3.傾斜零件尺寸的自動數據提取。
4.常用標準件的規格標識。
5.支持裝配和非裝配情況。
6.可以配置輸出表格格式。'
7.支持外部數據表的導入。
8.與EPR無縫集成。
●工程制圖
模具設計中的常見問題:
1，尺寸標註錯誤。
2.更換模具時，2D圖紙更新不正確。
3.框架設計不規範。
MoldDM解決方案:
1、3D、2D設計壹體化，解決因設計變更導致2D同步修改困難的問題。
2、UG設計標準工程圖框。
3.可以批量轉換為AutoCAD文件。
3沖壓模具CAE -沖壓成型解決方案專家
沖壓模具CAE由華中科技大學材料成形及模具技術國家重點實驗室自主設計開發，是壹款專業的鈑金沖壓快速分析軟件(最新版本3.2)。擁有優秀的前後處理系統，包括兼容性高的CAD數據接口，質量和速度都很好的曲面網格分離器，豐富的點/線/面/單元編輯功能，各種物理量的顯示，直觀的FLD/WLD，自動的用戶分析報告和用戶成型缺陷分析報告，幫助用戶進行工藝分析，給予他們最大的應用和發揮空間。沖壓模具CAE軟件求解器主要包括逆有限元法、動態顯示增量法和隱式增量法。
(4)伊曼基
(5)埃芒維