“十五”期間，他們在掌握氨綸生產核心技術的基礎上，先後投資9億元進行了多次氨綸項目的技術改造和擴建。技術水平壹次比壹次先進，技術創新點壹次比壹次多。自主創新壹路高歌猛進:七期工程利用自己研發的差別化技改擴能技術，率先生產出高伸長低應力氨綸，成為國內首個“萬噸級”。八期工程應用國際先進的連續聚合工藝，紡絲速度從440米/分鐘提高到800米/分鐘，氨綸總產能飆升至654.38+0.8萬噸。第九期項目旨在生產高質量、高附加值的細旦紗線。采用先進的連續聚合技術、圓形隧道和機械假撚器進行紡絲，達到國際領先的生產技術水平，紡絲速度提高到1000m/min，使總產能超過20000噸，成為世界五大氨綸企業之壹。煙臺氨綸公司的自主創新，不僅賦予了氨綸產品高品質的內涵，還托起了許多耀眼的光環，國家重點新產品、山東名牌產品、中國名牌產品等榮譽稱號接踵而至。至此，煙臺氨綸公司實現了氨綸產品從“人無我有”到“人有我強”的發展，成功完成了自己的單腿跳躍。跨越:間位芳綸實現產業化
隨著創新步伐的加快，突破單壹產品結構成為煙臺氨綸公司的新追求。間位芳綸纖維在世界高科技領域的突出地位和重要作用，引起了公司決策層的高度重視。
間位芳綸是壹種耐高溫、阻燃、絕緣的特種合成纖維，俗稱“防火纖維”。長期以來，只有美國、日本和前蘇聯壟斷了間位芳綸的生產，技術屬於絕密。這些產品被視為重要的戰略物資，受到嚴格控制。煙臺氨綸公司歷經5年投資2000多萬元，經過反復試驗，於2002年建成。
變成穩定持續的中試生產線。中試成功後，公司決策層經過多次論證，決定投資6543.8+億元開發間位芳綸產業化技術。經過兩年的努力，間位芳綸的產業化技術終於開發出來，並於2004年5月成功實現工業化生產。各項技術性能指標達到國際先進水平，使中國成為繼美國、日本、俄羅斯之後世界上第四個批量生產芳綸纖維的國家。
企業要生存，必須要有核心技術，還要有核心技術下的規模優勢。為此，煙臺氨綸公司在總結間位芳綸前期建設經驗的基礎上，進行了兩次擴建，對設備和工藝進行了較大調整，產品質量有了較大提高，年產能達到2800噸，超過日本帝人公司，成為世界第二大間位芳綸供應商。目前，“紐斯達”牌間位芳綸纖維在國內高溫過濾材料中的市場占有率達到60%，用芳綸色紗加工的消防服開始系統裝備我國森林公安和消防部隊。此外，芳綸產品還出口到歐洲、美國、日本、韓國等發達國家和地區，公司被美軍列入供應商範圍。至此，煙臺氨綸公司實現了從單壹產品到多產品的轉變，成功完成了他們的跨越。多年的創新實踐培養了壹支技術水平高、戰鬥力強的研發隊伍，為沖擊世界特種纖維技術高峰儲備了強大實力。
芳綸紙是由純間位芳綸纖維制成的特種紙，具有高強度、低變形、阻燃、絕緣等優異性能，可用於制作電絕緣材料、蜂窩結構材料和隔熱阻燃材料。今年，煙臺氨綸公司將投資8000多萬元建設芳綸紙項目。目前項目建設正在進行中，預計明年初投產，填補國內空白。
對位芳綸纖維是壹種高強度、高模量、耐高溫的高性能纖維。有“合成鋼絲”的美譽，可加工成防彈衣、飛機外殼、耐切割防護手套、海底電纜等。在國防、信息產業、汽車工業等領域具有廣闊的市場前景。煙臺氨綸公司對位芳綸中試項目於2004年被列入山東省重大科技專項計劃。今年將投入5000多萬元進行試點工程建設，預計明年初投入試運行。該項目將填補國內空白，打破杜邦和帝人的壟斷，對中國航空航天和國防工業的發展起到重要的推動作用。
煙臺氨綸股份有限公司將在芳綸紙和對位芳綸兩個項目上完成本輪自主創新三級跳的最後壹個動作——雙腳起跳。我們深信，擁有人才技術、市場網絡和品牌影響力優勢的煙臺氨綸公司，未來會更加精彩。