提高企業產量和質量的方法
1，操作員因素(人)
主要控制措施:
(1)生產人員符合崗位技能要求，並通過相關培訓和考核。
(2)對於特殊工序，應明確規定特殊工序操作人員和檢驗人員應具備的專業知識和技能，經考核合格者應持證上崗。
(3)操作人員能嚴格遵守公司制度，嚴格按照工藝文件操作，對工作和質量認真負責。
(4)檢驗人員能嚴格按照工藝規程和檢驗指導書進行檢驗，做好原始檢驗記錄，並按要求提交。
2、機械設備因素(機器)
主要控制措施有:
(1)有完整的設備管理辦法，包括設備的購置、流轉、維護、保養、檢定等，都有明確的規定。
(2)設備管理辦法的各項規定得到有效落實，有設備臺賬、設備技能檔案、維修檢定計劃及相關記錄，記錄完整準確。
(3)生產設備、檢驗設備、工裝工具、測量儀器等。符合工藝規程的要求，能滿足工藝能力的要求。如果加工條件隨時間變化，可以及時調整和補償，保證質量要求。
(4)生產設備、檢驗設備、工裝工具和測量儀器處於良好狀態並處於受控狀態。
3、物質因素(material)
主要控制措施有:
(1)有明確可行的材料采購、倉儲、運輸、質檢等管理制度，並嚴格執行。
(2)建立進貨檢驗、入庫、保管、標識和發放制度，並認真執行，嚴把質量關。
(3)轉入本工序的原材料或半成品必須符合技術文件的規定。
(4)加工的半成品和成品符合質量要求，並有批號或序列號標識。
(5)有責任明確的不合格品控制措施，能有效隔離、識別、記錄和處理不合格品。
(6)生產物料信息管理有效，質量問題可追溯。
4.過程方法的因素(方法)
主要控制措施有:
(1)工藝流程布局科學合理，能保證產品質量符合要求。
(2)能區分關鍵過程、特殊過程和壹般過程，有效建立過程質量控制點，明確識別過程和控制點。
(3)有正式有效的生產管理方法、質量控制方法和工藝操作文件。
(4)主要工序有作業指導書或作業指導書，作業文件對人員、工裝、設備、操作方法、生產環境、工藝參數提出了具體的技術要求。特殊過程的工藝規範除了規定工藝參數外，還應規定工藝參數、樣品制備、工作介質、設備和環境條件的控制方法。
(5)工藝文件的重要工藝參數和特征值已通過工藝評定或工藝驗證；特殊工藝的主要工藝參數的更改，必須經過充分的實驗驗證或專家鑒定合格後，方可更改文件。
(6)規定每個質量控制點的檢查點、檢查方法和驗收標準，並規定相應的處理方法。
(7)規定並實施工藝文件的編制、評審和批準程序，以確保生產現場使用的文件的正確性、完整性和統壹性，工藝文件處於受控狀態，並能在現場獲得現行有效版本的工藝文件。
(8)各項文件能嚴格執行，記錄能按要求及時填寫。
5、環境因素(環)
主要控制措施有:
(1)有生產現場環境衛生管理制度。
(2)溫度、濕度、光線等環境因素符合生產技術文件的要求。
(3)生產環境中有相關的安全環保設備和措施，員工健康安全符合法律法規要求。
(4)生產環境應保持整潔有序，無與生產無關的雜物。可以借鑒5S相關要求。
(5)材料、半成品、器具等。應放在整潔的地方。
(6)相關環境記錄能有效填寫或獲取。
6、測量因素(measurement)
主要控制措施包括:
(1)確定測量任務和要求的準確度，選擇要求準確度和精密度的測試設備。
(2)定期確認、校準和調整所有測量和試驗設備。
(3)規定必要的校準程序。其內容包括設備類型、編號、位置、校準周期、校準方法、驗收方法、驗收標準、出現問題時應采取的措施。
(4)保存校準記錄。
(5)當發現測量和試驗設備未處於校準狀態時，立即對以前的測量和試驗結果的有效性進行評價，並記錄在相關文件中。
過程標準化對5M1E提出了明確的要求，我們要把過程標準化納入過程質量改進的總體規劃中。在制定相關標準化要求的基礎上，通過對過程質量的調查分析，發現過程標準化具體要求的執行偏差，進而采取改進措施。通過過程質量改進的持續循環，促進過程標準化的真正實現和持續改進，從而實現過程質量的持續改進。