鋼鐵企業技術中心2017年工作總結(壹)2017年以來，* *集團三廠全體成員在集團董事會的堅強領導下，在生產管理中心的監督和關懷下，堅持集團公司的發展理念，不斷提高全體員工的思想素質水平，以促進三廠全面發展為目標，努力整改各項工作困難，著力推進企業制度建設，進壹步深化部門服務意識，建立健全成本節約體系，狠抓各項工作的全面落實，持續、穩步、有效推進三廠各項工作指標和任務的完成。* *集團三廠技術中心過去壹年的主要工作總結如下:
壹、各項目標任務完成情況
2017年，集團公司給三廠下達的指標和任務是:
1.經濟指標:各種鋼結構構件加工產量分別為144噸/年和12噸/月。目前三廠產量1-11.26噸，生產指標完成率95.4%。
二、成本控制:
1.耗材組要求:185元/噸，三廠耗材平均控制1-11月:27元/噸；2.機電集團要求:29元/噸，三廠1-65438。3.勞保所集團要求:6元/噸，三廠勞保所平均控制1-11月:6元/噸；4.氣組要求:64元/噸，三廠氣平均控制1-1月。
三、技術指標:
1.集團要求產品壹次合格率98%，三廠1-165438六月產品壹次合格率98.8%。2.集團要求產品壹次優良率85%，三廠壹次優良率1-1658。三廠1-11原材料消耗率控制在:5%。4.集團要求設備利用率在95%以上，三廠1-11設備利用率為98%。5.集團要求杜絕重大安全事故如下。6.集團要求杜絕重大設備事故，三廠6月1-11重大設備事故實際上是。
二、主要工作及實施措施
2017年，三廠全體成員團結拼搏，向著集團公司規定的各項工作目標任務積極進取。其中，生產部認真完成了許多以前從未接觸過的大型項目，如陽江核電站項目、佛山接君項目、廣州體育館項目、珠海三竈廠項目、中山體育館項目等這些項目不僅要求高技術，還要求嚴格的外觀和準確性。其他工作的實施情況如下:
1，生產部201-165438+10月* *完成82個項目，總產量約126噸。目標完成率約為95.4%。
2.生產部改變了各班組的管理模式，重新規劃調整了生產班組，重新劃分了工作程序，通過與部分崗位人員的溝通協調，全力補充人員到位，使生產班組穩步發展。其中生產團隊的成型團隊、鉚接團隊、焊工團隊、塗裝團隊較2017加快了各項月度生產指標的提升。其中，小班組全年生產制作合格率達到98%以上，安全、產量、質量穩步快速提升，對公司生產班組起到了良好的引領作用。
3.加強了生產中的成本控制，所有工程項目的原材料均采用排版、定長采購，最大限度減少原材料的損耗。
4.加強新員工入職制度培訓和崗位技術指導，定期對行政、質量、安全等不同崗位的在崗員工進行“三級教育”培訓，建立健全“三級教育”檔案管理。
5、加強安全生產的宣傳，嚴肅處理壹些員工的懈怠、失職行為，對於壹些不遵守操作規程的員工，將實施責任處罰，同時加強各班組的安全教育。每個月每個班組發生任何壹次工傷事故，該班組的月度安全獎金將被壹票否決，對於部分不按操作規程操作的員工，9的行為將受到嚴厲處罰
6.2017年，質量安全部對公司承擔的82個項目的加工構件進行了檢驗和試驗，並交付安裝。全年生產質量控制如下:成型班年平均壹次交貨合格率9%，焊工班年平均壹次交貨合格率91%，鉚工班年平均壹次交貨合格率87%，小構件制造合格率98%，構件除銹合格率84%，構件塗裝合格率85%。成品部件壹次交貨的年平均合格率為96%。265，438+05度成品交付安裝重大投訴65，438+06起，其中65，438+04起工程因下方設計圖紙有誤，投訴率65，438+08%，直接經濟損失65，438+03元；質檢有生產失誤和漏檢兩項，投訴率占. 2%，直接造成經濟損失2元。
7.2017首先加強采購成本控制，敏銳察覺價格相關因素，及時做出預警和預防措施。其次，更好地為公司所有供應商提供良好的合作環境，讓供應商真正做到全心全意為公司服務，摒棄雙方的短期利益，謀求長期健康發展。
8.2017在資源節約方面，首先規範了庫存材料的管理，嚴格控制材料庫存的合理庫存量，減少庫存積壓。建立了收集材料的制度，改變了原來隨意使用材料的局面。如:以舊換新領取者:日劑量領取者和定額領取者。其次，在原有基礎上，對各種材料進行了細分管理，加強了各項目各種主要材料的理論和實際消耗量的計算，真實反映了單個項目的材料情況。為檢查工程材料情況提供了依據。其次，我們嚴格監督主控材料的使用，並制定相應的領料制度。如果定量使用工業氣體，規定空瓶殘氣不超過0.5pa:主材(型材、板材)根據工程需求壹次性領料，主材余料必須存放在車間優先使用。在日常工作中，及時溝通並對主控材料的使用提出建議，與公司各部門建立良好的協調關系。其次，正確計算工程材料的理論數據，控制主材的誤用和濫用，從而進壹步節約和控制資源。
9.2017年，公司共接到82個項目訂單，總出貨11973噸，成品庫存15噸，客戶反饋16售後問題。與2017相比，公司工程訂單總額大幅增加。從客戶處得到的信息包括:下料主鋼梁設計錯誤6個，檁條錯誤8個，鋼柱鋼梁上少了1個支撐板，客戶工程交付延期4個，交付過程中少了1個鋼梁。這些問題比2065，438+07明顯減少了。
1.2017年10月公司設計下料總產量979噸，完成* * * 78個項目。在兩個下料工和兩個學生的情況下，完成率為1%。其中，下料重點項目有:海南農產品項目、電力推進項目、梧州神官圍墾項目、中山科技學院體育館項目、佛山接君項目、陽江核電項目等。在設計部成員的共同努力下，壹些加工量小、結構復雜、成分不均勻的項目也得以認真完成，如榮盛超微四廠、五廠、六廠項目、珠海三竈項目(五層)
11.2017企業制度實施過程中，加強對各部門的監督檢查，落實部門負責人責任制，確保責任落實到人，開展各部門團隊執行力，嚴格執行企業績效考核制度，進壹步完善和深化企業獎懲制度。在企業文化的宣傳工作中，我們註重弘揚企業文化的精髓，積極倡導集團公司的發展方向和目標理念，加強員工的思想教育，積極組織各種文體活動，增強員工的團結和凝聚力，組織員工家屬參加中秋聚餐，體現企業的人文關懷精神。同時倡導員工積極為集團做貢獻，通過企業宣傳欄以文字、圖片、版塊等形式大力宣傳企業的好人好事。
三。2017中的難點和主要問題
壹年來，在全體成員的共同努力下，三廠在發展的道路上取得了壹定的進步，但我們也清醒地認識到自己的壹些不足，主要表現在以下幾個方面:
1，制度執行不到位。
目前公司各項制度的建立已日臻完善，但在執行過程中存在各種問題。他們中的壹些人沒有得到獎勵，而另壹些人沒有受到懲罰。這意味著我們的制度執行沒有落實，這是我們管理上的失誤，必須引起足夠的重視。
2.生產設備老化嚴重影響了生產。
由於三廠生產設備的長期使用，壹些設備自購買以來壹直出現各種問題。因此設備無法正常使用，機器的老化情況和反復維護也不能解決根本問題，會嚴重影響整個生產的正常運行。
3.監督檢查力度不夠。
公司各部門的正常開展缺乏合理有效的監督檢查機制，如生產車間的機器設備是否按照公司要求進行了專業的維護和保養，是否沒有專人監督，生產車間的員工是否安排了夜班，是否認真做了工作，是否沒有人監督，以及材料的不合理使用和剩余材料的不合理堆放等。這些問題也反映出我們沒有形成有效合理的監督機制。
4.缺乏自我總結和批判。
很多部門的工作都是隨意的，沒有壹定的工作計劃和安排，部門之間也很少開會，對自己的工作沒有定期的自我總結和反思，自我批評的意識更少。這樣，很多事情就會反復發生，造成壹些惡性循環。
四、2018工作思路
1，嚴抓質量，控制成本。
2018年將首先改變以往的生產方式，靈活控制生產作業，滿足各工程項目的工藝要求，嚴格控制生產成本，提升生產力，做好集團下達的各項指標和任務。二是加強員工技能培訓和思想教育，留住技術骨幹，保證生產隊伍穩定增長。加強安全生產教育，嚴格控制工傷發生，落實安全生產績效獎金。對於全年工傷超出公司規定範圍的團隊，年終考評實行壹票否決。同時嚴格控制人力資源浪費，本著精益求精的原則合理分配人力資源，在節約公司成本的同時逐步提高員工福利。加強生產團隊的團結和穩定。
2018年，在1年質量控制的基礎上，進壹步嚴格按照質量管理規範開展質量控制，健全完善質量安全管理體系和質量安全人員考核制度，充分發揮質量安全部門的檢查監督作用。加強質量安全人員的教育和培訓，豐富質量安全人員的檢測技能，實施質量安全人員正確的監督、檢查和記錄方法；完成公司2018的總體目標和質量安全部的工作目標。
1，誤檢漏檢率≤1%，重大客戶質量投訴數量≤3件，客戶質量投訴處理率和及時率1%。
2.質量安全培訓率1%，監督執行跟蹤率1%；年度以上重大工業事故有；年度工傷事故次數≤28次，工傷醫療費用合計≤65438元+02元。
3.生產部壹次交貨合格率在85%以上，以後每個月增加3%，三個月後達到94%以上。
215繼續降本增效，加快采購速度，確保生產和機電維修所需的所有物資和用具第壹時間到位，降低采購成本。要求全年成本降低率比1繼續下降1%以上。其次，做好所有機械設備的維護工作，對老舊設備進壹步整改，讓維修人員天天跟進，讓用戶時刻放心；從而逐步降低公司機械設備的損壞率，進而實施精細化管理，保證工程物資的時效性，優化物資管理方式。建立完善的管理和監督機制，進壹步控制成本，減少損失，節約資源。
2.深化制度，完善考核。
2018年，福茂全體員工壹定要堅定信心，充分理解董事會的戰略決策，理清思路，努力工作，強化責任意識，圓滿完成各部門的工作內容，明確各部門的工作職能、崗位職責等。
在完善和深化部門體制改革的基礎上，進壹步完善績效考核制度。在2017的績效考核中，我們將明確各部門的工作職責，要求整體提升各部門的工作動力，努力將績效考核制度落到實處。同時，進壹步落實主管責任制，實行激勵、薪酬、福利、獎懲、考核相結合的待遇模式。
統壹首發，萬象更新！面對即將到來的2018年，我們在總結成績的同時，也清醒地認識到了自身的困難和不足，如:公司生產進度跟不上，員工素質低下，資源浪費嚴重，整體素質提升不足，管理人員協調不夠，部門不到位，員工流失太多，工傷事故控制不到位，與客戶的服務和跟蹤不協調等。這些問題都等著我們去解決。2018年，福茂全體員工將團結協作，迎難而上，恪盡職守，發揚優良作風，加強部門團隊建設，規範內部管理，提高工作效率，提升企業整體執行力。認真貫徹落實集團公司發展理念，全心全意履行各項工作職能，堅持和把握企業整體利益和發展方向。2018，在大家的齊心協力和團結協作下，我們將與廣漆集團共創輝煌，共享發展成果。
2017鋼鐵企業技術中心工作總結(二)又到了辭舊迎新的壹年。回顧過去的壹年，我們感到時間緊迫。在這匆匆而又平凡的壹年裏，我們大家又壹起勤奮、踏實、安全地度過了壹年，我們壹起經歷了壹段時間的磨煉和考驗。2017的工作總結如下:
壹、項目概況
本工程位於江陰-靖江工業園區，頭尾港和上六尾港之間，為單層鋼結構廠房，樁基。建築面積52625平方米，工程造價5520萬元。建設單位為江蘇新揚子造船有限公司；設計單位為蘇州蔡中非金屬礦產工業設計研究院有限公司；監理單位為南京工業大學建設監理咨詢有限公司；總承包商為宜興市陶豆建築安裝工程有限公司；鋼結構制造分包商為安微路宏鋼結構有限公司；江蘇宜興賽特鋼結構有限公司；鋼結構安裝單位為江蘇宜興賽特鋼結構有限公司；鋼管柱c50混凝土采用商品混凝土，供應商為靖江三江商品混凝土有限公司..
二、監理機構、監理人員和投資監理設施
我單位承擔本工程施工階段(建築給水、排水、采暖、建築電氣、建築電氣防雷接地、鋼結構防火塗料等分項工程)的監理工作。不在監理合同範圍內)，項目監理機構根據建設單位委托的監理合同和設計文件、施工合同、國家法律、法規、建設標準和施工驗收規範進行工程監理。
根據項目的結構特點、項目結構的復雜程度和項目的重要性，項目監理機構采用直線職能監理機構的組織形式。在總監理工程師的直線領導下，本工程安排了三名專業監理、壹名鋼結構監理工程師、壹名土建監理工程師和壹名監理。
為便於工程信息的及時有效溝通，項目監理部配備1專職文件管理人員，在總監理工程師的領導和指導下，負責工程信息的收集、傳遞、加工、整理和分發，並配備壹臺電腦和壹臺打印機。為了控制工程質量，根據本工程的特點，項目監理部配備了回彈儀、試驗錘、測量儀器等檢測工具，供項目監理部專業監理工程師和監理人員對工程過程質量進行日常檢查、檢驗和平行檢驗時使用。
三、監理合同的履行
在監理合同履行過程中，針對本工程施工過程中出現的質量和進度偏差，項目監理部在做好信息管理的同時，為確保三大控制目標不變，根據工程中存在問題的特點，及時調整監理目標控制措施，並及時與業主和施工單位溝通協調工作。在項目施工階段的監理工作中，項目監理部采用切實有效的組織措施和方法對工程質量和進度目標進行控制，主要采用專題會議措施、階段性監理工作總結措施、現場調查方法、全過程全方位跟蹤監督管理方法等措施和方法對工程進行監理，保證了工程合同的有效履行。
本項目的投資控制由業主控制；本工程工期延誤，實際工期比合同延長4個月。
第四，監督工作的有效性:
自我公司承擔本工程施工階段的監理工作以來，我們壹直堅持監理工作的職業道德，以科學、公正、獨立、有序的工作作風和嚴謹認真的工作態度開展監理工作。
本工程監理實施後，項目監理部將會同新揚子造船有限公司工程質量管理部對工程質量進行嚴格控制，針對本工程的關鍵部位和關鍵工序，主要采取專人監督管理工程質量的措施。在工程監理過程中，項目監理部積極與業主和施工單位溝通。針對施工過程中存在的質量問題，項目監理部先後采取了組織措施、經濟措施、技術措施等措施和方法。，加強工程質量，在確保工程質量的前提下，嚴格把握工程的施工進度。
其中鋼構件加工由業主(宜興賽特鋼結構有限公司)現場監督，鋼分包單位加工的鋼構件質量由項目監理部隨機抽樣，項目監理部材料見證負責鋼構件原材料質量抽樣復檢。項目監理部針對鋼結構加工制作抽檢中發現的質量問題，督促總承包商完善質量檢查制度，加強分包商現場施工質量管理，並要求總承包商質檢員現場跟蹤監督分包商對存在質量問題的整改過程和結果。
對進入施工現場的鋼構件的質量檢查和驗收，由項目監理部會同現場業主代表和施工單位鋼結構質量檢查員進行檢查和驗收。對於檢查中發現的不符合質量要求的鋼構件，項目監理部應與業主代表溝通，同意施工單位根據工程實際情況在施工現場進行整改和施工。對於存在質量問題的鋼構件，在整改施工過程中，項目監理部主要采用現場監理的工作方法，加強工程過程質量的監督管理，要求施工單位嚴格按照監理程序申請檢驗，專業監理人員和業主代表對整改施工結果進行驗收。
針對鋼構件在加工、制作、安裝、施工過程中存在的質量和進度問題，建設單位項目監理部和工程質量部分別以口頭通知、書面通知、專題會議等形式要求施工單位限期整改，並按監理程序送檢。
通過以上方法和措施，保證了工程質量和工程使用安全。XX年5月14日，在車主的主持下順利進行了駕考。
五、施工過程中的質量問題及其處理和建議:
1，基礎工程質量
本工程管樁為phc-ab500(100)-28a和phc-ab500(100)-19a，生產廠家為江蘇無錫蕩口管樁有限公司***818樁長28米，176樁長19米。樁進場時有出廠合格證和質量證明書，樁基施工時有靜壓樁施工記錄。根據監督和驗收程序對每道工序進行檢查。樁基施工完成後，根據設計和業主要求進行小應變和樁基靜載試驗。
(1).根據檢測結果，892#和886#樁的輕微缺陷列為二類樁，922#樁列為三類樁，其余樁的檢測結果均合格。
土方開挖後，監理發現c/2-13軸* * *米11樁的樁位偏差超過驗收規範要求，還存在高樁。
項目監理部在嚴格認真調查的基礎上，通知施工單位出具質量事故調查報告，提交項目監理部審核。同時，項目監理部及時開展現場調查研究工作，收集相關信息，並將調查結果報告給現場業主代表。
根據該問題的調查結果，項目監理部及時與現場業主代表和施工單位項目管理部進行了溝通。業主讓施工總包聯系設計院，設計師到現場調研，設計院出具技術處理方案整改施工。
項目監理部對整改施工過程進行監督，整改施工結果經項目監理部和現場業主代表檢查驗收，符合設計和驗收規範要求。
(2)混凝土強度等級:墊層為c10，樁混凝土為c60，管樁填芯為c40，其余為c30。根據試塊強度評定，評定結果均符合要求；通過基礎分項工程的檢查和過程驗收，施工單位自評合格，監理單位驗收合格。
2、主體結構的質量
(1)，廠房主體結構鋼結構由柱、桁架、屋架、支撐體系和圍護結構組成，外墻由多孔砌體和鋼板組成；在分包單位鋼結構制作過程中，建設單位派人進廠檢查工程施工質量(宜興賽特鋼結構公司)，項目監理部不定期派人進廠對工程質量進行抽查，對鋼構件施工中存在的質量問題在拋丸、除銹、焊接、組裝、預組裝、塗裝等環節提出壹些整改要求。在監理和業主人員的檢查驗收下，整改結果基本符合要求；現場安裝時，監理跟蹤了鋼管柱吊裝、梯形屋架吊裝、吊車梁安裝、高強螺栓連接的施工過程。針對鋼結構安裝施工過程中出現的質量問題，項目監理部主要采用現場監理的工作方法，督促施工單位對不合格工程進行現場整改，項目監理部與業主代表共同對整改結果進行驗收。
(2)鋼結構主體安裝施工過程中，主要存在安裝尺寸超出驗收規範要求的偏差和鋼管柱混凝土疑似空鼓現象。針對上述問題，項目監理部專業監理人員對存在安裝偏差的部位逐壹進行測量，明確識別鋼管柱混凝土中疑似空鼓的部位，並要求施工隊對鋼管柱進行鉆孔檢查，項目監理部將及時向業主匯報上述問題的檢查結果。項目監理部與業主和施工單位溝通後，業主和項目監理部要求總承包商聯系設計院，邀請設計師到現場考察。設計單位根據項目監理部現場勘察和檢查的結果，出具設計技術處理方案。現場監理人員和業主人員見證了施工單位按照設計技術處理方案進行整改的過程。2017年4月28日，項目監理部、建設單位工程質量部、設計院、施工單位對鋼結構主體安裝施工存在的質量問題整改結果進行了全面檢查驗收，檢查驗收結果符合設計要求。2065438+2007年5月65438+2007年4月新揚子造船廠工程質量部對工程質量進行了運轉試驗，試驗結果正常滿足設計要求。
(3)鋼管柱混凝土強度等級:鋼管柱混凝土強度等級原設計為c40，後根據業主指示改為c50。根據試塊強度評定，評定結果均滿足要求。
通過主體結構分部工程檢查和工序驗收，施工單位自評合格，監理單位驗收符合設計文件和驗收標準要求。
鋼鐵企業技術中心2017工作總結(三)在企業領導和上級部門的領導下，我技術中心緊密結合保持* * *產黨員先進性教育活動和醫院“管理年”活動，深入開展誠信服務，進壹步加強行業作風建設，著力整改生產和技術存在的問題，取得了明顯成效。現在已經是20歲了。58660.88868888686
第壹，在項目建設中，在保證技術和設備先進的基礎上，全方位降低項目投資。
在建設期間，我們面臨著設備和鋼材價格大幅上漲以及匯率上升等巨大壓力。所以在資金控制上，權衡輕重緩急，最大限度的節省項目投資。120噸轉爐-爐卷軋機項目設計總投資約33億元，根據公司要求控制在30億元以內。根據當時的情況，匯率的變化導致投資增加，歐元對人民幣的匯率比2002年底增加了20%以上。鋼材、銅、耐火材料、鐵合金、溶劑、冶金輔料價格上漲，設備廠報價也上漲了20-25%左右，這是難以控制的主要因素。個別行業(如變速箱行業)價格漲幅更大，達到30-35%；電纜、電機、變壓器、電氣櫃、天車等供電系統價格上漲，導致投資增加30%左右。鐘毅、沈重等主要設備廠商因為原材料、外購配件漲價，多次提出漲價問題，其他廠商也有同樣的聲音。
在這樣的壓力下，在整個招標過程中，我們嚴格按照公司《工程建設招標投標管理辦法》和《物資采購招標投標管理辦法》等規定，本著“實用、可靠、先進、經濟”和“公開、公平、公正”的原則，認真進行招標評標，在滿足適用性要求的前提下，力爭為安鋼中標。因此，僅進口合同壹項就比國內同類項目節省6543.8+0.5億元以上。
在項目建設過程中，總部還成立了資金控制管理小組，從出差次數、業務招聘費、辦公用品費等方面對資金出口進行科學管理和嚴格控制。，全面節約工程投資。
150噸轉爐——1780mm熱連軋項目也全面啟動。要充分吸收120噸轉爐項目建設經驗，結合當前行業形勢和安鋼降本增效實際，努力打好又壹場漂亮的項目“攻堅戰”。
二是120噸轉爐-爐卷軋機項目投產後，將參照同類型企業的先進指標進行自我加壓，不斷提升管理檔次和水平，努力實現低成本運行，實現安鋼產量和效益的最大化。
120噸轉爐爐卷軋機項目投產後，我廠迅速成立了對標挖潛、降本增效領導小組，逐級召開動員會，上下聯手編織降本增效之網，瞄準同行業先進指標，著手制定指標考核辦法，不斷提高管理水平和水平，努力實現降本增效。
對於鞍鋼來說，120噸轉爐-爐卷軋機現代化生產線能否低成本運行，盡快實現增產增效，關系到鞍鋼的“未來”。作為這條全新生產線的“司機”，我廠在建廠之初就將“成本決定生存”列為四大管理理念之首。在* * *難度的今天，我廠瞄準同類型生產線先進指標，結合安鋼實際，開始制定指標考核辦法，將指標分解到工段、崗位、個人，做到點面結合、上下聯動，全面掀起對標挖潛、降本增效的熱潮。
我慎重推薦。