壹:內容
1.實習整體介紹。
2.實習課題內容分析:
& lt1 & gt；安全教育
& lt2 & gt華為參觀實習。
& lt3 & gt烽火科技參觀實踐
& lt4 & gt中興參觀實習。
& lt5 & gt華為武漢研究院參觀實踐。
實踐中的個人收獲和經驗
& lt1 & gt；對安全意識的深刻理解
& lt2 & gt對紀律和集體的理解
& lt3 & gt對努力工作不怕吃苦信念的理解
& lt4 & gt對新中國工業發展的認識
& lt5 & gt對城市的理解
3.改善實習的建議。
& lt1 & gt；實習時間的調整
& lt2 & gt實踐方法的拓展
& lt3 & gt住宿環境的改善
二、實習內容
第壹部分:暑期實習的整體介紹。
根據老師的教學計劃，2009年8月17日，我和同學壹起去上海電機廠實習。這次實習是我大學生活中不可或缺的重要經歷。在去上海電機廠的路上，心裏充滿了希望，希望能在這次實習中豐富人生閱歷，增長專業知識。實習結束後，回想起來，雖然短時間有點辛苦，但確實收獲了很多以前學不到的東西。
我們的實習單位是上海電機廠。去之前導師已經給我們做了壹些介紹，但還是模糊的印象。真正去了之後，我的所見所聞，還有上海電機廠的工作人員給我們做了介紹，我終於對上海電機廠有了更清晰的了解。
壹進上海電機廠，第壹感覺就是這家工廠顛覆了我心中對工廠的壹般印象。以前看到的工廠總是很簡陋，看到的都是空蕩蕩的場地和破舊的廠房，觸目驚心的噪音和灰蒙蒙的天空。上海電機廠的綠化工作做得很好。進廠後看起來像個公園，到處都是樹、花、草坪、綠植，盛夏更是郁郁蔥蔥。還有壹個帶涼亭石凳的小湖，微風吹過，給人壹種清爽的感覺。即使在烈日下，他們也不覺得熱。第二道門後，有壹座毛主席像，非常雄偉。聽說這是毛主席以前視察開會的地方。那年開會什麽都沒有，臨時蓋了個房子當會議廳。和現在的電機廠比起來，真的是感觸很深。最重要的是對中國偉大人民的敬仰，對祖國日益強大的自豪。從上海電機廠最外面的門出去就是著名的黃浦江。江面遼闊，站在江邊壹望無際，頭頂藍天白雲，讓人心胸開闊。
上海電氣集團上海電機廠有限公司、上海電站設備有限公司發電機廠、上海電站設備有限公司汽輪機廠等。和其他壹些工廠都隸屬於上海電站集團。我們的實習主要是在上海電機廠，我們也花了壹些時間參觀了其他工廠，以了解大致情況。
1.上海電氣集團
上海電氣集團有限公司(以下簡稱上海電氣)是中國最大的裝備制造集團，上海電氣的歷史可以追溯到1880。2004年3月進行混合所有制改革，2005年4月在香港h股上市。* * *擁有核心企業60余家，凈資產約211億元，員工約3萬人。上海電氣擁有電站、輸配電、重工、軌道交通、機電壹體化、機床、環保、電梯、印刷機械等多個產業集團。公司集工程設計、產品開發、設備制造、成套工程技術服務於壹體，形成了成套設備、工程總承包、為客戶提供現代化綜合服務的核心競爭優勢。公司擁有上海機電有限公司、上海三菱電梯有限公司等50多家合資企業。
上海電氣生產了壹大批代表國家裝備工業水平的產品，部分產品填補了國內外空白。中國第壹臺6000千瓦火電機組、世界第壹臺雙水內冷發電機、中國最大的1.2萬噸水壓機、世界第壹臺鏡面磨床、中國第壹臺30萬千瓦核電機組、中國第壹臺大型船用曲軸、中國第壹臺百萬千瓦超超臨界火電機組，都出自上海電氣。
2.上海電站集團
上海電站集團是中國電站設備制造業規模最大、實力最強的產業集團之壹，擁有員工1.2萬余人，擁有壹流的人才資源和壹流的設備資源，以壹流的現代化管理和國際化經營快速融入世界經濟。自2002年以來，火力發電設備產銷量和訂單量均保持世界第壹。
3.上海電站設備有限公司汽輪機廠。
上海電廠設備有限公司成立於1953，是中國第壹家汽輪機廠。占地面積約1平方公裏，主要設備1300臺套。員工約3200人，其中工程技術人員占20%，高級工占39.3%。SAIC主要設計和制造火電汽輪機、核電汽輪機和重型燃氣輪機，還生產船用汽輪機、風機和其他動力機械。產品國內市場占有率達到35%以上，汽輪機組出口東南亞多個國家。50年來，SAIC制造了中國第壹臺6000千瓦汽輪機、第壹臺進口30萬千瓦汽輪機、第壹臺31萬千瓦核電汽輪機、第壹臺超超臨界1萬千瓦汽輪機，創造了中國汽輪機制造史上的多個第壹。
4.上海電氣集團上海電機廠有限公司。
上海電氣集團上海電機廠有限公司，前身為上海電機廠，成立於1949 12 1。自20世紀50年代以來，已成為國家電機制造業的重點骨幹企業。經過50年的發展，上海電氣集團上海電機廠有限公司已成為具有現代化生產規模的綜合性大型電機制造企業，位於上海閔行工業區，廠區面積1平方公裏。上海市高新技術企業，上海市文明單位，從195連續13年獲得上海市名牌產品100強，全國“五壹”勞動獎狀196，特種安全企業單位199，上海市2001。
公司充分引進先進技術，發展合作生產。在交流和DC電機方面，我們引進了美國西屋公司的大型異步電機制造技術，瑞士ABB公司的中型高壓異步電機制造技術，德國西門子公司的大型無刷同步電機制造技術。我們還與西門子、GE、三菱等跨國公司合作生產制造，大大加快了產品的更新換代，提高了產品的質量和性能，增強了市場競爭力。
公司擁有3000多臺主要生產設備。最大廠房長312m，主跨寬36m，高34m。配有起重能力為400噸的起重機，水上有600噸重碼頭。具備運輸超重、超大型設備的水路、鐵路、公路條件，大中型數控加工中心、大型數字沖剪中心、VPI真空壓力浸漆設備、數控拉絲機、數控裹包機器人等國內電機制造業首次應用的設備，8000多平方米恒溫除濕盤管制造基地。同時還擁有現代化加工水平的各類大型主要設備，確保滿足電機制造工藝要求。是全國電機行業設備最先進、加工能力最強的企業之壹。
經過50多年的沈澱，上海電機廠有著豐富的企業文化。
企業使命:為振興中國裝備制造業提供優質產品。
企業願景:國內壹流，具有國際競爭力。
企業目標:以突擊管理和增產的要求，進壹步夯實管理基礎，培育企業的核心競爭力和可持續發展能力；引進技術與自主創新緊密結合，全面提升行業引領能力；縮小與國際競爭對手的差距，在新的行業和領域完成突破，占領國內市場制高點，走出國門，與國際競爭對手同臺競技。
企業價值觀:創造* * *與用戶共贏，與員工共創幸福。
抓住重要的戰略機遇，保持企業的可持續發展，大力建設誠信企業，精心培育整個企業文化，努力體現同壹個價值，盯著員工，團結員工，以全新的理念、制度、技術、設備、面貌為世界提供源源不斷的動力。
公司主要產品有:渦輪發電機、大中型交流電機和發電機、DC電機和發電機、風力發電機等。產品廣泛應用於電站、冶金、水利、石化、礦山、機械、造船、科研、交通、水泥、造紙、制糖、紡織、環保、市政、軍事、風電等行業。該公司生產的汽輪發電機占中國火電機組的三分之壹以上。大中型交流和DC電機占全國電機行業的三分之壹。無論是生產經營規模、市場占有率還是綜合經濟效益，在全國電機行業都名列前茅，產品遠銷全球30多個國家和地區。
公司不斷強化精細管理和精益生產，實施全面質量管理、目標管理、價值工程、LOA權限政策、信息管理、5S管理等現代管理技術，建立了質量、物耗、效率、安全的保證體系。並成為全國電機制造企業的ISO9001:2000(質量)、ISO 14001:1996(環境管理)、GB/T28001-2001(職業健康安全)。
在快速健康的發展中，公司將壹如既往地以壹流的產品、壹流的技術、壹流的管理、壹流的服務為目標，為中國裝備制造業的發展做出越來越大的貢獻。
目前，國內電機廠的主導產品有:
1.國內領先的9000萬20極增安型無刷勵磁同步電機試運行。
2.國內領先的7000萬80極最大立式同步電動機在江蘇皂河泵站運行。
3.國內領先的12000萬8極變頻同步電動機在青山控股集團公司運行。
4.中國領先的兆瓦級風力發電機在山東魯能集團運行。
5.國內單機容量最大的25,000 kW四極異步電動機在廣西柳州鋼鐵公司運行。
6.國內最大的15000 kW 52極同步柴油發電機在昆山巴城調峰電廠運行。
7.國內最大輸出轉矩的7500 kW 16極變頻同步電動機在首鋼運行。
8.中國最大的5750千瓦DC電機在寶山鋼鐵公司運行。
第二部分:主題內容分析。
& lt1 & gt；安全教育
員工安全生產保障的八項權利
1，知情權，即對其工作場所和工作崗位的危險因素、預防措施和應急措施的知情權；2、建議權，即對本單位的安全生產工作提出建議的權利；3.批評權和檢舉控告權，即對本單位安全生產管理中存在的問題進行批評、檢舉和控告的權利；4、拒絕權，即拒絕違章作業指揮和強令冒險作業的權利；5.緊急避險權，即在發現直接危及人身安全的緊急情況時，在采取可能的緊急措施後，停止作業或者撤離工作場所的權利；6.依法向單位要求賠償的權利；7.獲得符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品的權利；8.接受安全生產教育和培訓的權利。
員工安全生產保障的三項義務
1，自律守法的義務，從業人員在作業過程中，應當遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品；2.接受安全生產教育和培訓，自覺學習安全生產知識的義務，掌握崗位所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力；3.隱患報告義務，即發現事故隱患或者其他不安全因素時，應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告。
& lt2 & gt上海電機廠參觀實習(大型電機廠、中型電機廠、剪切沖壓廠、高速電機廠、線圈廠)
線圈是電機的核心部件，線圈的狀況影響著整個電機的性能。在這次實習中，線圈廠的壹位負責人不僅給我們上了壹堂課，詳細介紹不同電機中的不同線圈，還帶我們去工廠觀摩學習線圈的制造工藝。
對同心補償繞組、換向磁極線圈、同步電機磁極線圈、交流定子線圈和YR轉子線圈的制造工藝也進行了詳細的研究和了解。各種線圈的制造方法有相似之處，又各有特點。
出了線圈廠，我去了DC電機廠。
我在DC電機廠第壹次看到了大型起重設備，對安全意識有了深刻的認識。
DC電機主要用於閘鋼電機(ZD系列、Z900系列、Z710系列)、起重電機(ZKTD系列)和特種電機。DC電機定子鐵芯的壓裝方式主要有兩種:內壓裝和外壓裝，內壓裝也是常用的。DC電機使用的材料主要有三種:導磁材料、導電材料和絕緣材料。
在剪沖分廠，我們學習了沖壓工藝:
沖壓加工是借助常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具中直接受到變形力，從而獲得具有壹定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。鈑金、模具、設備是沖壓的三要素。沖壓是金屬的冷變形加工方法。因此，簡稱為冷沖壓或鈑金沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之壹，也屬於材料成形工程技術。
沖壓主要按工藝分類，可分為分離工藝和成型工藝兩大類。分離工藝又稱沖裁，目的是將沖壓件沿壹定的輪廓線從板料上分離出來，並保證分離截面的質量要求。成形工藝的目的是在不破壞毛坯的情況下，使板料發生塑性變形，使工件具有所需的形狀和尺寸。在實際生產中，壹個工件往往要經過多道工序。沖壓、彎曲、剪切、拉伸、脹形、旋壓和矯直是主要的沖壓工藝。
沖壓板材的表面和內部性能對沖壓產品的質量有很大影響，要求沖壓材料的厚度準確、均勻。表面光滑，無斑點、疤痕、劃痕和表面裂紋；屈服強度均勻，無明顯方向性；高均勻伸長率；產出率低；低加工硬化。
在實際生產中，經常采用類似沖壓工藝的工藝試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等來檢查材料的沖壓性能，以保證成品質量和高合格率。成品模具的精度和結構直接影響沖壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命是影響沖壓件成本和質量的重要因素。模具設計制造需要更多的時間，延長了新沖壓件的生產準備時間。
模架、模架、導軌的標準化，簡易模(小批量生產)、復合模、多工位級進模(大批量生產)的開發，快速換模裝置的開發，可以減少沖壓生產的準備工作量，縮短準備時間，使適合大批量生產的先進沖壓技術合理應用於小批量、多品種生產。
沖壓設備除了用液壓機成型厚板外，壹般都采用機械壓力機。以現代高速多工位機械壓力機為中心，配置放卷、整平、成品收集、輸送等機械以及模架庫和快速換模裝置，通過計算機程序控制，可形成生產率高的自動化沖壓生產線。
在每分鐘生產幾十個或幾百個沖壓件的情況下，短時間內完成送料、沖壓、出料等工序，往往會發生人、設備、質量事故。因此，沖壓安全生產是壹個非常重要的問題。
& lt3 & gt上海電氣重型機床廠參觀實踐。
上海重型機床廠有限公司(原上海重型機床廠)創建於1959，位於上海西南的閔行工業區，是中國重型機床的主要生產廠家之壹。工廠占地面積11.1000平方米，建築面積59800平方米，其中空調裝配車間3200多平方米。
建廠之初，工廠發揚“螞蟻啃骨頭”的精神，僅用47天就創造了“四米五”立式車床試制成功的奇跡。上海市市長曹迪秋等領導來廠祝賀，人民日報1959向全國報道了我國第壹臺最大立式車床試制成功的消息。1966和1981年，與中國計量科學研究院共同設計生產了我國第壹臺500噸液壓二級標準測力儀和世界上第壹臺20兆牛頓(2000噸力)雙向測力儀，填補了國家標準測力儀的空白。上世紀七八十年代，該廠開始制造HO-002長珩磨旋壓銑床和YT-01大型六分力天平，加工高射炮和潛艇潛望鏡筒身零件，為航天運載火箭的成功發射和國防工業的壯大做出了貢獻，受到了中央、國務院和中央軍委的肯定和鼓勵。
自20世紀80年代以來，該廠率先與外國制造商合作生產機床。與德國、美國、意大利、日本等發達國家合作生產精密車床、龍門導軌磨床、立式加工中心等高科技產品。通過對引進技術的消化吸收，提高了工廠自主知識產權新產品開發的技術水平，增強了大型數控臥式車床和數控龍門導軌磨床在國內市場的競爭力，確立了工廠產品的市場地位，贏得了用戶對工廠產品的信任。
工廠主要生產C61100直徑約1米的普通臥式車床、深孔鉆鏜床、龍門刨床、龍門磨床。八十年代以來，該廠通過引進和合作，先後開發了CK和CKQ系列數控車床。MK系列數控龍門導軌磨床及其衍生產品、XK系列數控龍門銑床、SLZ系列手動循環數控車床和V、W、C系列臥式車床，以及滾輪車床、立式車削中心等產品。該廠產品多次獲得市、部委的獎勵和榮譽。其中CV 61100(v 1000)車床獲國家優秀金獎，MK52100龍門磨床獲國家科技進步三等獎，上海市科技進步二等獎，MK5220獲上海市科技進步壹等獎，20MN。CK61125、CKQ61100數控車床、MK8960數控瓦楞輥磨床獲上海市優秀新產品三等獎，SHZ1044車削中心獲國家重點新產品、機械工業科技進步二等獎、上海市優秀新產品三等獎。
該廠為航空航天、國防、造船、冶金、輕工機械、機械制造等行業提供重要設備。該廠產品已替代部分同類產品進口，並出口到德國、意大利、日本、美國等發達國家。
2006年3月，工廠完成重大機制改革和資產人員整合，隸屬於上海電氣集團有限公司(HK2727)。在新的歷史機遇下，工廠繼續發揚“團結協作，信守承諾”的企業精神，以嶄新的面貌迎接挑戰。
& lt4 & gt上海發電機廠參觀實踐
上海電站設備有限公司發電機廠隸屬於上海電氣集團有限公司電站集團，是由德國西門子公司投資，於1995 65438+2月成立的合資企業。該廠將上海電機廠制造汽輪發電機40多年的成熟經驗與西門子的先進技術和管理經驗相結合，奠定了汽輪發電機行業的領先地位。
廠房主體建築長312米，寬36米，高34米，起重能力500噸。擁有各類設備780余臺套，其中關鍵設備主要從國外各大公司進口，具備加工目前世界上最大容量的四極核電發電機的能力——1.800 MW，年生產能力3000萬千瓦。
工廠以世界壹流為目標，不斷加大科技投入，註重自主創新和產學研合作，創新人才培養機制，形成了以中科院院士和企業博士後工作站為主體的技術創新體系。在世界首創具有自主知識產權的雙水內冷發電機技術的基礎上，進壹步消化、吸收、創新了從西門子引進的世界壹流的發電機技術。形成了30-200mw空冷、50-340mw雙水內冷、200-1000MW水氫冷、200~350MW全氫冷等完整系列產品，在超超臨界1000MW火電、核電、燃氣輪機發電機等重大項目上實現了歷史性突破，獲得了壹系列技術成果和專利。多次獲得國家和上海市科技進步壹等獎、國家重點新產品、上海名牌產品等榮譽稱號，並出口巴基斯坦、伊朗、印度、孟加拉國、越南等國家。同時，正在研發世界最大容量的1800MW核電發電機、1200MW火電發電機等產品，形成新的發電機核心技術，不斷提高企業核心競爭力。
在安全方面，中國有《勞動合同法》、《安全生產法》、《工傷保險條例》，用來約束工廠裏的壹些基本行為規範，保證工作安全。
但是，僅有法律並不能完全避免所有的不安全事故。在工廠裏，不安全的事故經常發生。為什麽？老師的分析很有道理，辨識危險源的能力不夠。人們往往會忽視身邊的危險源。事故原因有兩個:壹個是物體的不安全狀態。第二是人的不安全行為。有些危險是可以避免的。通過檢修東西，加強自身安全意識，可以避免很多事故的發生。還有很多危險是不可避免的，但這些不可避免的危險都是管理缺陷間接造成的。過去發生過很多不安全事故，但這些血的教訓並沒有完全喚醒每壹個工人，完全避免不安全事故的發生。
不安全事故發生後，通常有三個原因:壹是操作錯誤，沒有按照操作流程操作機器。二是忽視安全，往往因為生活中的習慣而忘記工廠是壹個特定的環境，貪圖方便導致大錯特錯。三是不理會警告，不理會別人提出的意見。
在工廠裏，沖擊機、剪切機和起重機特別危險。操作這些機器的時候要特別註意，集中精神，註意別人的信號，聽到鈴聲看到吊車就讓開。
安全確實是第壹位的。只有身體健康，才能好好學習，好好工作，因為壹些小錯誤導致大災難。這很讓人嘆息。在做任何工作的時候，尤其是有危險源的時候，壹定要真正了解工作情況，這樣才能避開工作中的危險地方，保證自己的安全，完成自己的任務。
我對工廠紀律的理解也是我的收獲。在車間裏，我看到壹個產品不是簡單壹個人就能完成的，而是需要齊新所有人的共同努力。在壹個集體中，壹定要有紀律，遵守大家的約定和計劃，不能想搞就不搞，不想搞就不搞。我們在學校偷懶慣了，高三要自覺鍛煉自己，要有紀律。
上海電機廠從建國初期的壹個小廠發展到今天這樣的規模，經歷了許多艱辛和坎坷。但是，我們的前輩從來沒有放棄過，他們也不怕。只要他們肯努力，肯鉆研，我們可以不做出優秀的電機，創造出世界領先的技術。這種信念也是值得思考和學習的。它有這樣壹種不畏艱難困苦的品質。無論做什麽工作，都能做好，滿意，造福社會。
上海電機廠現在是中國三大電機廠之壹，它的發展史也代表了新中國工業的發展史。透過這扇窗戶，我們可以看到我們的祖國是如何日益強大的。經過幾代人的不斷努力，我們的祖國將會越來越強大。我們應該繼承這壹優秀傳統，永遠不要忘記前人奮鬥的歷程和方向。如果我們堅持下去，我們的祖國壹定會變得更加強大。
第四部分:實習的改進建議。
對於整個實習來說，時間短是壹個很大的遺憾。上海對我來說還有很多神秘的地方。我期待揭開她的面紗。馬達的知識就像海洋。我在學校的知識遠遠不能滿足生產的需要。還有很多電機的知識和電機生產的流程等著我去學習和借鑒。真的希望多花點時間，多仔細了解壹下上海，多了解壹下電機。
另壹方面，在實踐中，我很想動手，很想自己生產壹個線圈。知道了也不能完全滿足我的好奇心。我很想嘗試完成壹個。如果能在以後的實踐中加入壹個自己和師傅壹起做的環節就更好了。
唯壹不好的是住宿條件實在不令人滿意...我期待將來有所改善。...
三。實習的整體回顧
回想這次實習，很有紀念意義。在這次實習中，我將所學應用到實際工作中，使自己的理論知識不至於空洞。理論和實踐密不可分。在實踐中，我的知識得到了鞏固，解決問題的能力得到了錘煉。這次實習不僅開闊了我的眼界，也增強了我做人的能力。在這次實習中，我對電氣工程及其自動化專業在工程實踐中的工作對象和工作環境有了全面的了解，從產品的整個生產過程，到產品的性能指標和生產設計的參數要求。在鞏固專業知識，增加行業責任感的同時，對電機領域有了全新的認識，對我們的電氣工作者有了質的了解。這次實習時間不長也不短，但受益匪淺。在此期間，我們加深了與同學的友誼，鍛煉了團隊精神。