其實為什麽模具加工在國內做不到精準？那是因為1。國產模具價格不高(老板還騙了壹家公司，沒有做品牌的長遠打算，如果只有壹家國產模具和龍記模架是壹個品牌的話)。我覺得我以後應該能做出壹個著名的模具品牌，別人壹聽就知道是好模具，精品模具。2.模具設計細節不好(工資不高，當然水平也不高)。3.其次，加工設備精度高。數控精度不準，尤其是目前很多程序員不懂模具結構，亂來。4.每個工件加工後都沒有測量設備，大多是自己覺得有問題後再去測量。有的根本不測模具，只測產品試用後的產品。5.而且現場的人待遇不好，不負責任(沒有適當的管理，很多人的口頭禪就是:算了，沒事了)。這要看模具廠師傅的習慣，他習慣做大模具。如果習慣做小模具，做精模具，可以做大模具。模具廠的習慣很重要。國內做好模具的方法如下:1。找壹家規模在200左右的模具廠，加工設備和測量設備要好。(如果模具廠太大，很難管理，很難跟蹤管理。大廠的人不理妳。比如聯盛廠的模具價格高。想想吧。所有的工作人員都是學徒，幹壹兩年就走。專家不多，也不做什麽。就看，模具要做好，要做三年以上，哪怕鉆個針孔。2.模具設計前的復習很重要。妳要把妳的產品要求、公差要求、裝配要求、外觀要求以書面形式告訴每壹個關心妳的人。3.價格較高，但和模具廠老板約定，全廠合作，設計、加工、每壹處都要妳確認，圖紙必須完整，包括測量的位置公差，也就是說如果妳是個全才去管理模具的每壹個細節，修模具只會越來越差，或者只能做出壹些不好的模具。[]
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