金華盛紙業以環保為己任，始終貫徹綠色造紙的經營理念。目前，其在環保方面的投資已達5億元。公司在環保方面投入巨大，嚴格按照國家環保“三同時”的要求。項目建成後，立即通過了江蘇省環保廳組織的建設項目環保竣工驗收。並積極提高環境保護的管理水平，在環保部門成立了專職環保管理公司，並於2002年通過了ISO14001環境管理體系認證。
金華盛的廢水和廢氣處理
項目汙染物名稱、國家標準和實際排放量
廢水排放量(/噸紙)60 11
化學需氧量濃度(百萬分率)60 50
化學需氧量(千克/噸紙)3.6 0.55
排放煙塵71千克/小時15.3千克/小時
二氧化硫176千克/小時100.3千克/小時
氮氧化物163千克/小時22.6千克/小時
金華盛發展清潔生產的報告
近年來，公司逐步開展清潔生產。按照清潔生產的要求，結合公司生產實際情況，從產品設計、生產、使用、回收全過程考慮，以節能降耗、減少汙染、增加效益為目的。在經濟技術可行性分析和現場調研的基礎上，采用低成本/無成本、資金投入少、環境和經濟效益明顯的清潔生產方案。主要實施以下清潔生產方案。
A.區域合作，改善汙泥處置方法，變廢為寶。
通過增加汙泥處理設備，將汙泥含水率從73%降至60%以下，汙泥重量和體積將減少近30%。然後，汙泥由裝載機輸送到螺旋輸送機，再由傳送帶輸送到鍋爐焚燒。不僅可以產生部分熱量，而且汙泥中的碳酸鈣可以作為鍋爐的脫硫原料，既減少了固體廢棄物的排放，又減少了石灰石和煤的消耗，實現了固體廢棄物在工廠生產過程中的小循環。總投資約220萬元，每年可節約約320萬元。同時配合園區汙水廠焚燒園區汙水廠產生的汙泥。
B.開展中水回用，充分利用水資源。
造紙生產過程中會產生大量的廢水。雖然處理後優於國家壹級排放標準，但對環境仍有壹定影響。通過投資200萬元，專門鋪設中水回用管道，將處理後的廢水用於廠內部分設備的沖洗水和澆灌花木，代替部分設備的沖洗水，減少公司的清水量和廢水排放量。目前每天節約凈水1600噸，減少廢水排放量1600噸/天。
c、回收廢氣中的二氧化碳，生產碳酸鈣。
在造紙過程中，公司需要添加輕質碳酸鈣。2004年，公司與美國特種礦物有限公司合作建設年產11萬噸輕質碳酸鈣項目。本項目利用鍋爐廢氣中含有的二氧化碳與氧化鈣反應，然後經過篩分生產輕質碳酸鈣，用於生產工藝。既減少了溫室氣體二氧化碳的排放，又充分利用了鍋爐廢氣的余熱。據統計，該項目每年可減少二氧化碳排放4.8萬噸，減少二氧化硫排放110.98噸。