北美洲
美國印刷電路板協會(IPC)公布，2011年2月，北美整體印刷電路板制造商的賬面/賬單比率為0.95，這意味著該月出貨100美元的每種產品，只會收到價值95美元的新訂單。B/B值連續第五個月低於1，北美工業景氣度沒有實質性回升。
日本
日本地震短期內會影響部分PCB原材料的供應，中長期有利於產能向臺灣省和大陸轉移。
高端PCB廠商加速在內地擴產，技術、產能、訂單向內地轉移是大勢所趨。
臺灣鐘石電子報報道，日本供應鏈斷裂，中韓PCB廠將成為大贏家。
中國臺灣省
臺灣省PCB行業2011預計增長29%，全球產能將進壹步向中國轉移。中投顧問的分析報告認為，在國內銷量增長和全球產能持續轉移的形勢下，中國PCB行業將進入高速增長期。到2014年，中國印刷電路板產業規模將提升至全球41.92%。
與發達國家的差距
經過近半個世紀的努力，我國印刷電路產業已成為我國電子信息產業不可或缺的基礎和保障，產值位居世界第二。2004年中國PCB總產值達81.5億美元，進出口總額89億美元。預計用不了多久就會升到世界第壹。
中國是電子電路和PCB的生產大國，但現在還遠遠不是生產強國。中國在PCB行業與發達國家還有很大差距。
環境保護
早年PCB是高科技產業，國外公司大多控制技術輸出，壹度束縛和制約了PCB行業的發展。根據時代雜誌，中國和印度是世界上汙染最嚴重的國家。為了保護環境，中國政府壹直在嚴格制定和實施汙染控制條例，這對PCB行業產生了影響。很多鎮已經不允許擴建新建PCB廠了，但是現在我們電路板企業的發展受到當地的制約。經濟越發達的地區，限制越多。為什麽？因為不知不覺中，電路板企業已經發展成為政府眼中的汙染大戶、耗能大戶、用水大戶！今天，環境保護和可持續發展受到高度重視。壹旦戴上這樣的“帽子”，電路板企業真的會“人人喊打”。事實上，我們是汙染大戶、耗能大戶和用水大戶嗎？當然不是！我們的電路板企業能耗低，汙染小。我們可以根據以下數據做壹個比較:從環保的角度，通過比較各行業企業排放廢水的汙染指數，可以看出:1。線路板企業汙染物相對集中，主要是COD和重金屬銅汙染，無氰化物/鎘/鉻等有毒物質排放，無致癌、致畸、致突變物質排放。重金屬汙染的主要成分銅離子可以通過常規處理方法輕松去除，因此電路板中的汙染物並不可怕。
2.電路板企業汙染物濃度低。眾所周知，電路板的生產需要很高的用水量，而且大部分使用的是純水，排出的廢水主要是拉板時帶出的廢水。從表中可以看出，與其他汙染行業相比，電路板企業排放的汙染物濃度很低，尤其是COD，僅為其他汙染行業的1/10。
3.線路板企業排放的廢水對淡水的汙染較小。由於生產過程對水的需求量大，控制嚴格，電路板企業排放的廢水中的鹽度(即電導率)遠低於其他行業。從淡水資源的保護來說，鹽是壹個非常關鍵的指標，任何鹽對淡水資源都是汙染。所以相比較而言，電路板企業只能稱之為低汙染。
綜上所述，電路板行業在政府和社會眼中是汙染大戶是不現實的。為什麽會這樣？是什麽原因導致電路板行業被戴上汙染的帽子？原因如下:
壹是部分電路板企業對環境保護和清潔生產不重視。
首先，分析了電路板企業存在的問題。仍有少數電路板企業不了解環境保護和清潔生產的重要性。許多公司的廢水處理、廢水回用、清潔生產等。都是為了檢驗，或者為了相應的資質證書，沒有上升到企業社會責任和法律的層面。前段時間我們參與了環保部新標準的編制。期間走訪了很多企業，發現大量企業的廢水處理設施還在使用多年前的處理技術，只處理重金屬，而COD等汙染物沒有經過特殊處理，中水回用系統更是裝修壹新。很多企業對回收技術理解不深，盲目追求低價產品。因此，許多回收設備根本無法運行，成為擺設。
這些壹個是硬件設施的問題，壹個是軟管理的問題，比如不處理，加藥少，偷排等等。雖然這些行為只是少數企業的行為，但壹旦發現超標，就會以線路板行業廢水濃度高、波動大、處理難等理由開脫，自然會在公眾心目中長期留下線路板企業是汙染企業的印象。這是我們自己的汙染“帽子”。
第二，周邊配套企業給我們帶來了麻煩。
從環保角度看，電路板企業的周邊配套企業主要是廢槽液回收企業。眾所周知，廢槽液汙染濃度高，處理難度大。很多無良廠家把廢槽液收集後提取有價值的重金屬，卻把剩下的對自己沒用的廢液偷偷排放到環境中，造成了很大的汙染，讓政府和公眾認為這是電路板企業帶來的汙染，電路板企業排放的廢液無法處理。電路板企業是汙染企業。
第三，宣傳力度不夠造成了誤解。
電路板企業屬於高科技企業，壹般對生產保密，所以外界對電路板的生產過程並不了解。比如氰化物的使用，電路板行業只在鍍金和金絲沈中使用少量氰化物，排出的廢水經過在線黃金回收工藝處理後從車間排出，所以廢水中基本沒有氰化物汙染，比不上電鍍廠堿性銅的消耗和排放濃度，但現在只要在生產線中使用氰化物，就相當於電鍍用氰化物。
線路板企業的水洗廢水汙染濃度很低，部分槽液汙染濃度較高，如油墨廢液、起毛劑廢液、蝕刻廢液等。因為這些高濃度的廢液，很多人認為這些廢液代表了電路板企業的汙染程度。其實電路板企業的廢浴液是個寶。除了重金屬，其他化學品是電路板企業更重要的成本節約來源。如果政府允許企業回收利用廢浴液，那麽電路板企業就沒有理由汙染企業。
加強行業自律，加快技術創新
基於以上原因，電路板行業應該怎麽做？必須主動摘掉頭上的“帽子”，為行業創造更廣闊的發展空間。我認為主要應該從以下幾個方面入手:
加強行業自律
行業自律應該由我們行業協會牽頭，通過各種渠道定期或不定期對電路板企業進行調查。對采用清潔生產或節能減排新技術、新工藝，並實實在在做事情的企業，要在行業內進行推廣和表揚，爭取在各部委為這類企業提供實實在在的幫助。相反，對於弄虛作假、毫無社會責任感的企業，要堅決曝光並上報有關部門進行處罰。只有防止延誤，我們的行業才能得到大眾的廣泛認可，才能健康發展。
積極開展技術創新
現在國家大力提倡清潔生產和節能減排技術，我們電路板企業應該積極響應，爭取每個成員單位都做真正的清潔生產，減少廢物排放，包括廢槽液。我們的成員單位可以通過技術創新產生經濟效益，然後用我們的行動影響周邊的企業。
不久，我們行業新的汙染物排放標準即將出臺。各企業要以此為契機，積極采用先進的汙水處理技術、回用水技術和清潔生產技術，對原有的傳統工藝進行整改，使我們的企業更有活力，迅速摘掉汙染企業的標簽。
在推廣新標準、新技術的過程中，我們行業協會可以組織會員單位進行學習交流，邀請業內有經驗的專家為企業解讀新標準、推廣新技術、探討新技術。我們協會還可以組織專家團隊前來為會員單位服務，解決他們的後顧之憂和疑慮。這樣既能為企業提供壹個交流的平臺，又能促進企業盡快適應當前的行業現狀。
加大宣傳力度，提高排汙量和去向的透明度。
21世紀是壹個開放的時代，應該把好的方面展示出來。我們線路板企業要做好宣傳工作，讓公眾了解我們的生產環境，汙染環境，汙染物排放情況，汙染物排放方向。只要企業嚴格執行清潔生產措施，認真處理廢水，我們電路板行業節能減排、處理廢水並不難。我們歡迎社會和政府的監督，這也可以督促和促進PCB企業更好地實施和改善清潔生產和節能減排。
常見問題
首先，脫脂(溫度60-65℃)
1.泡沫過多:泡沫過多導致質量異常:會導致脫脂效果不佳。原因:槽液不匹配。
2.顆粒物成分:顆粒物成分:過濾器壞了或粉碎機高壓水沖洗不充分，從外面帶了灰塵。
3.指紋去不掉油:指紋去不掉油。原因:除油溫度低，藥水不對。
2.微蝕(NPS 80-120g/L H2SO4 5%溫度25-35℃)
1，板銅面略白:原因是板打磨，油不夠或汙染，藥濃度低。
2.板材銅面發黑:脫脂後水不幹凈，被脫脂汙染。銅面粉紅是微蝕的正常效果。
三。激活(浴液顏色為黑色，溫度不得超過38℃，不能抽空氣)。
1，槽液的沈澱和澄清:
槽液沈澱的原因:
(1)加水鈀濃度立即變化，含量低(正常添加液位用預浸液)。
(2)SN2+濃度低，Cl-含量低，溫度過高。
(3)空氣過多導致鈀氧化。
(4)被Fe+汙染。
2.藥水的表面出現了壹層銀白色的薄膜:
藥水表面出現了壹層銀白色的薄膜。原因:Pd氧化產生的氧化物。
4.加速(處理時間65438±0-2分鐘，溫度60-65℃)
1，孔無銅:原因:加速處理時間過長，除Sn的同時也去除了Pd。
2.Pd在高溫下容易脫落。
五、化學銅缸液體被汙染。
藥液汙染原因:1，PTH前水洗不充分，Pd水帶入銅缸，掉缸板，長期不爆缸，過濾不充分。
洗缸:用10%H2SO4浸泡4小時，再用10%NaOH中和，最後用水清洗幹凈。
六、孔壁不能沈銅
原因:1，脫脂效果差2，脫膠渣不足3，脫膠渣過多。
七、熱震後孔銅與孔壁分離。
原因:1，去渣性差2，基材吸水性差。
八、板上有條狀水線。
原因:1，衣架設計不合理2，銅水槽攪拌過度3，加速後洗滌不充分。
九、化學銅液的溫度
溫度過高會導致化學銅溶液快速分解，改變溶液的成分，影響化學鍍銅的質量。高溫還會產生大量的銅粉，導致表面和孔內出現銅顆粒。壹般控制在25-35℃左右。