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QE和QC的區別;

QE和QC的區別:

第壹,內涵不同

QC-質量控制,質量控制;

QE質量工程。

第二,責任不同

QC主要側重於產品質量的控制,尤其是過程控制,壹般側重於檢驗。

QE負責從樣品到量產的整個生產過程中的產品質量控制,通過測試、控制和改進工藝來尋求提高產品質量;?

第三,層次不同

測試受控產品相關質量的工程師QE;

QC,質檢員。

擴展數據

典型的檢測點包括:

(1)生產前對采購的原材料或服務的檢驗。為了保證生產過程的順利進行,首先要通過檢驗來保證原材料或服務的質量。當然,如果供應商有質量證明,這種檢查是可以免除的。另外,在JIT(準時制生產)中,不提倡對外購件進行檢驗,認為這壹過程沒有附加值,是“浪費”。

(2)生產過程中的產品檢驗:生產過程中的典型檢驗是在不可逆操作或高附加值操作之前。因為壹旦進行這些操作,會嚴重影響質量,造成很大損失。例如,在陶瓷燒結之前,需要對其進行檢查。因為壹旦燒結,不合格的產品只能廢棄或者作為次品處理。

又如,產品在電鍍或噴漆前需要進行檢驗,以避免缺陷被掩蓋。這些操作的檢查可以由操作者自己進行。生產中的檢驗也可以判斷過程是否受控。如果檢驗結果顯示質量波動較大,要及時采取措施予以糾正。

(3)生產後的成品檢驗。為了在產品交付給客戶之前糾正產品的缺陷,有必要在產品入庫或發送之前對其進行檢驗。

百度百科-質量檢查員

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