結合石油地質、物探、鉆井、測井、測試技術等多學科多專業研究成果，解決了庫車盆地地形起伏劇烈、地表巖性多變、地下逆沖斷層發育等引發的壹系列復雜的山區油氣勘探技術難題，形成了壹套適合庫車前陸盆地的成熟勘探技術。在地震信息采集和綜合解釋的各個方面，都有技術創新，提高了構造成圖的精度；攻克了超高壓層和膏鹽層鉆井技術；研究了高陡復雜構造地質建模與圈閉描述技術、前陸盆地高壓油氣藏描述技術和石油地質綜合評價技術。進而總結了庫車前陸盆地沖斷帶油氣田(藏)的特征和分布規律，指導了該區的油氣勘探實踐。* * *發現並落實各類圈閉46個，提供鉆井26口，勘探成功率達50%。克拉2氣田(探明天然氣儲量250.61億立方米)和依南2、吐孜1、大北1、克拉3等壹批天然氣田的發現，為“西氣東輸”提供了資源基礎。
2.鄂爾多斯盆地上古生界天然氣富集規律與勘探技術研究及蘇裏格廟氣田的發現。
在分析盆地沈積史、構造發展史和古地溫演化史的基礎上，總結了鄂爾多斯盆地致密砂巖氣田和深盆氣田大面積、廣覆蓋生氣和水喉封堵等特征。深入研究鄂爾多斯盆地上古生界氣田形成地質條件、巖性氣藏深盆氣藏成藏過程及分布規律、中高滲層高產條件；通過攻關，形成了以盆地分析模擬、儲層橫向預測、氣藏綜合描述為主的9套綜合配套技術系列，重新評價上古生界天然氣總資源量為6.76- 10.3萬億立方米，是原評價的3倍多，為進壹步勘探提供了科學依據。
科學技術研究與勘探實踐緊密結合。通過鉆探5個有利的詳查區和預探區，在蘇裏格廟、榆林和烏審旗地區發現了氣田。在玉樹地區6000平方公裏和烏審旗7200平方公裏的勘探範圍內，已探明天然氣儲量超過6543.8億立方米的氣田。特別是蘇裏格廟氣田已探明。在2萬平方公裏的勘探範圍內，探明天然氣儲量2204億立方米，控制儲量6543.8+0.3億立方米，預測儲量2065.438+0.3億立方米。
3.大慶油田5300萬噸到2000年穩產技術。
形成了大慶油田高含水後期薄差油層精細描述與識別技術，建立了大慶油田各類油藏的三維定量地質模型。運用多學科技術研究剩余油形成機理，建立各種剩余油氣的綜合定量描述方法。儲層井間參數預測符合率、剩余油預測符合率、測井分辨率和水淹層解釋符合率進壹步提高。在此基礎上，形成了壹套有效的剩余油挖潛技術。三次加密單井增加可采儲量5000噸，預計可鉆7000口井。預計增加可采儲量2487萬噸。
形成了大慶外圍低滲透油藏油氣富集區篩選和經濟可采儲量評價的技術和方法，提供了更多的已開發區塊。低滲透油田試驗區塊采油速度達到65438±0.2%。大大減少了百萬噸產能建設的投資。形成了大慶油田註聚產出液的高效處理和動態監測技術。註聚系統國產化及聚合物管道固化技術；深部調剖技術可提高百萬噸石油產量的投資成本比。五”下降了15%以上。到2000年底，低滲透油田年產油達到400萬噸，註聚年產油800多萬噸，實現了大慶油田穩產5300萬噸的目標。
4.Grisys/WS-V5.0地震數據處理系統和KL Seis 1.0地震采集工程軟件系統。
GRISYS地震數據處理系統Grisys/WS-V5.0在Grisys/WS-V5.0的基礎上創新性地開發了高分辨率處理軟件包、交互式折射靜校正軟件包、交互式精細速度分析軟件包、VSP處理軟件包、交互式儲層綜合分析軟件包等新技術，更適用於中國陸相盆地沈積的薄互層油氣藏勘探和中國西部復雜地表地區的油氣勘探。經過大慶、遼河、勝利、新疆、華北、二連、中原、河南、雲南、貴州、廣西等地區的資料處理，取得了良好的效果，為克拉2氣田的發現提供了重大的技術支持。目前，該系統已安裝60套，創造直接經濟效益2400多萬元，節省了大量引進國外軟件的費用。
KLSeis 1.0是國內第壹套采集系統軟件，覆蓋了地震野外數據采集的全過程，方法先進，功能齊全，適用性廣。據專家鑒定，整體處於國際領先水平。目前，中石油、中石化、中海油下屬16家物探專業公司安裝了該系統軟件，已推廣應用近百套，技術經濟效益顯著。
5、側鉆水平井鉆井及生產技術。
建立了針對礫巖油藏、稠油油藏和高凝油油藏側鉆水平井設計的油藏工程方法，包括開發區塊剩余油定量描述、側鉆水平井開采機理研究及數值模擬技術應用、側鉆水平井開采效果評價方法。鉆井技術方面，通過建立鉆井軌跡模型，總結了側鉆開窗、井眼軌跡控制技術、井下鉆柱耐磨性、穩定性、兼容性、鉆具及其造斜能力的原理和方法，開發了應用軟件，指導鉆井施工。根據不同的地層條件，創新了完井和采油工藝。應用上述技術，在新疆礫巖區塊側鉆了8口水平井，初期日產油量是原井日產油量的2.5倍，是該區塊平均日產油量的2.4 ~ 3.9倍。遼河油田完成稠油開采的側鉆水平井有11口，平均日產油量是原井的2-4倍，取得了明顯的經濟效益。
6.微電阻率掃描成像測井系統
微電阻率掃描成像測井儀可以測量非均質性(裂縫、洞穴和層理等)。)和地下地層的結構特征，是進行沈積相分析、裂縫定量評價、巖心對比、薄層劃分、非均質油氣藏勘探等的重要手段。過去，中國壹直在引進外國設備和服務。該系統已研制成功，在大慶和大港現場試驗4次，裂縫識別和地質特征劃分符合率達95%。
這項成果是我國自主研發的第壹臺成像測井儀器。在儀器(系統)設計中，采用了自適應高溫承壓密封板、扣合信號分時多波形波形采樣、采集軟件平臺、* * *存儲技術地面接口等多項先進技術。
7、裂化汽油加氫催化劑
開發了壹系列裂化汽油加氫壹段和二段催化劑。目前，許多品牌已實現產業化應用，替代進口，取得了良好的經濟效益和社會效益。
高負荷裂解汽油壹段加氫催化劑LY9801具有運轉空速高、加氫活性好、選擇性好、積炭低、再生性能好等特點，可滿足乙烯生產企業擴產增效的需要，無需對現有設備進行改造或改動。該催化劑已在吉化、中原、燕化、大慶、上海金山、蘭州石化等多家工廠應用。該催化劑還可用於C5 ~ 204℃裂解汽油、全餾分壹段加氫和高膠質裂解汽油(原料膠質30 ~ 60 mg)加氫。催化劑產業化以來，累計增效近4000萬元，產生了顯著的經濟效益。
裂解汽油高負荷二段加氫催化劑LY9802的操作空速可由2.8h-1提高到4.5h-1。該催化劑於2000年7月在上海金山進行了工業試驗。成功後可推廣應用於其他廠家，其社會效益和經濟效益十分可觀。
LY9702是壹種適用於可變硫含量裂解兩段加氫的復合床催化劑，可用於總硫為30 ~ 1100 ppm的裂解汽油加氫，先後在揚子、盤錦、吉化、茂名等廠使用。
8.超穩分子篩和催化劑LANK-98的開發與生產。
該分子篩的制備工藝具有生產工藝簡單、產率高、成本低等特點。同時，壹對壹焙燒分子篩制備的催化劑具有活性高、選擇性好、重油轉化能力好、抗汙染能力強等特點。
Lank-98催化劑是將超穩定分子篩與壹種新型高活性單體組合而成。該催化劑活性高，堆積比寬範圍可調，具有很好的孔分布梯度，對裂解大分子有很好的效果，不僅適用於重油催化裝置，也適用於摻渣油的蠟油催化裝置。該催化劑在大連煉化公司第二催化裝置的應用結果表明，其綜合性能優於進口催化劑。目前，該劑已銷售給全國19家煉廠，銷量5500噸，為煉廠創造了3000多萬元的經濟效益。
9.ZJ70D DC驅動鉆機
ZJ70D鉆機是中國石油系統研制的第壹臺7000米超深井鉆機。該鉆機是根據SY/T 5609《石油鉆機類型和基本參數》及相關技術要求設計制造的，其主要部件符合美國API規範。其主要技術參數為:公稱鉆井深度7000米(41/2英寸鉆桿)~ 6000米(5英寸鉆桿)；最大鉤載4500KN鉆柱最大重量為220噸；絞車最大輸入功率1470 kW (2000 HP)，4檔無級變速；提升系統繩系6×7，鋼絲繩直徑φ38mm，泥漿泵功率2×1180kW，轉盤開口直徑925.5mm (371/2in)，二檔無級變速。井架為前開式，高45m。鉆臺為雙升式，高度為9m。國內首次采用國產液壓盤式制動器，司鉆控制信號采用雙線傳輸形式，提高了控制系統的可靠性。
新疆鉆井公司塔裏木油田FK430-H井使用ZJ70D鉆機使用的5im鉆桿，安全完鉆至6090m，達到鉆機設計鉆井深度。
鉆機已訂購11臺，投產9臺，其中新疆、長慶、青海、吐哈、華北、大港、中原相繼投入使用。交付新疆的兩臺機組分別於1999和2000年赴阿爾及利亞和伊朗鉆井，長慶和青海的ZJ70D鉆機也在使用。鉆機投產後，產值已達145萬元。
10，管道環縫自動焊接技術及設備研究
管道全位置自動焊接技術是當今世界管道焊接(特別是長輸管道)的重要技術，涉及機械制造、焊接、計算機控制、數字信號處理等多個技術領域，要求設備先進、焊接效率高、質量好。PAW2000樣機研制完成後，在施工現場共進行了3.3公裏的管道焊接應用，X射線探傷合格率達96.5%。APW-1樣機完成後，應用於綏中36-1輸油管道的焊接。焊縫成形美觀，X射線探傷合格率達到98%，焊接效率是手工焊的3倍。經過專家評估，兩臺樣機整體達到了世界同類設備的先進水平。PAW2000焊機已生產20多臺，裝備到穿越青海、寧夏、甘肅三省的斯寧蘭輸氣管道施工現場。