1，通用電氣公司
美國通用電氣公司成立於1892，又稱奇異公司，由愛迪生通用電氣公司和湯姆森-豪斯登國際電氣公司合並而成，並由老摩根投資於1892。美國通用電氣公司以各種方式吸收了許多國內外企業，成為世界上最大的提供技術和服務的跨國公司。通用電氣堅持多元化發展，業務範圍從飛機發動機和發電設備到金融服務，從醫療成像和電視節目到塑料。
人、數據和機器之間的無縫合作——用智能機器定義未來工業的新形式。2013美國通用電氣公司董事長兼首席執行官傑夫·伊梅爾特(Jeff Immelt)提出了“工業互聯網”的概念，這是壹個開放的、全球性的網絡，將人、數據和機器連接起來，通過大量分析找出機器的能耗來源，提高設備的運行效率。
2015年4月，通用電氣公司與AT & amp；t、思科、IBM、Intel * * *宣布成立工業互聯網聯盟(IIC)，通用電氣(GE)也承諾向所有公司開放其工業互聯網軟件平臺Predix。2016年7月20日，美國通用電氣(GE)正式宣布與華為達成合作關系，共同推動“工業互聯網”在中國的進步。GE將積極參與中國工業互聯網生態系統的建設，探索不同的合作模式，尋求* * *共贏。
眾所周知，通用電氣的高層在今年發生了重大變動。新任首席執行官弗蘭納裏(Flannery)實施了壹系列新政策，以提振業績、優化業務結構、削減運營成本，並大幅裁員。可謂“新官上任三把火”，可能是新舊政策交替，葛的股票壹直在跌。但是“瘦駱駝比馬大”，GE股份雖然跌了，但是在工控領域總營收排名依然是全球第1。
2.西門子
西門子股份公司成立於1847，是全球電子電氣工程領域的領先企業。2014，西門子出售博斯家電股份，徹底退出家電領域，專註於電氣化、自動化、數字化。西門子數字企業解決方案涵蓋工業軟件、工業通信、工業信息安全和基於數據的服務。
西門子的主要產品包括可編程邏輯控制器(PLC)、工業計算機(IPC)和工業操作面板(HMI)、工業軟件、數控機床、低壓電器、觸摸屏等。這九項業務是發電和天然氣、風力發電和可再生能源、能源管理、建築技術、運輸、數字工廠、流程工業和驅動、醫療保健和金融服務。數字化是西門子未來三大發展方向之壹。西門子將數字化作為未來的主要增長領域，為數字化工廠設定的目標利潤率為14%-20%。
為了加強數字領域，西門子收購了全球工程仿真軟件開發商CD-adapco。西門子數字技術幫助企業在實際投產前，在虛擬環境中進行優化、模擬和測試，還可以在生產過程中同步優化整個企業流程，最終打造高效柔性生產，實現快速創新上市，鍛造企業持久競爭力。
2016年4月，西門子推出MindSphere工業雲平臺。MindSphere被設計為壹個開放的生態系統，可以被工業企業用作數字服務。65438年2月25日，西門子宣布最新版本的MindSphere將首次在亞馬遜雲服務(AWS)上上線，從此可以在更短的時間內為各行業的客戶開發健壯的工業物聯網解決方案，尤其是航空航天、國防、能源和公共事業。
3.日立
全球最大的綜合性跨國集團日立公司於20世紀60年代來到中國，成為早期進入中國市場的少數外資企業之壹。日立集團由許多機構和公司組成，擁有多項技術、產品和解決方案技術。目前，日立在中國擁有超過65，438+000家集團企業，其成員活躍在電機、電子設備、家用電器和信息通信等領域。
日立致力於社會創新，整合創新信息通信系統、電力系統、環境、工業、交通系統、社會和城市系統等相關“社會基礎設施”和“IT基礎設施”的優勢，為建設低碳社會和綠色經濟而不懈努力。日立通過對人像特征提取算法和高速檢索引擎的長期研究，結合深度學習、自動糾錯等新技術的應用，使人臉檢索識別技術克服了諸多使用條件的限制，系統的核心功能和性能有了質的飛躍。
日立變頻器以其穩定的性能、豐富的組合功能、高性能的矢量控制技術、低速大轉矩輸出、良好的動態特性和超強的過載能力，在變頻器市場占據重要地位。國際上有很多獎項，特別是采用無速度傳感器矢量控制技術的日立變頻器，是日立首創，擁有全球專利。日立SJ700B系列廣泛應用於金屬加工機械、纏繞機械、塑料擠出機械、搬運機械、木工機械、空調設備、風機、泵等應用領域。
工業物聯網潛力巨大，日立洞察集團在工業物聯網上投入了大量資金。未來兩年，日立將投資28億美元為其客戶群提供預測解決方案。采用大數據和預測分析的工廠在日常運營中提高了10%的生產率。從宏觀上看，10%的漲幅看似不算多，但這種效應最終會轉嫁到終端消費者身上，意義重大。
4.博世公司
博世是德國最大的工業企業之壹，從事汽車技術、工業技術、消費品和建築技術行業。1886年僅25歲的羅伯特·博世(Robert bosch)在斯圖加特創辦公司時，將公司定為“精密機械和電氣工程的工廠”。博世總部位於德國南部的斯圖加特，在50多個國家擁有超過23萬名員工。博世以其創新和尖端的產品和系統解決方案而聞名。
博世集團是德國工業4.0戰略的重要發起者，在工業4.0領域有著獨特的地位。位於德國洪堡的博世力士樂液壓閥生產線，因實現了人、機、物、IT系統的最佳互聯，被德國知名行業雜誌授予“工業4.0獎”。生產線零切換可生產六大產品族2000種不同產品，實現小批量定制生產甚至單品生產，可提高生產效率10%，降低庫存30%。
博世力士樂開發了壹系列同步伺服電機，可以向公司的IndraDrive控制器提供電機上的溫度和飽和度數據，從而可以提高扭矩精度，並且操作公差範圍比以前更嚴格。目前，博世已在全球100多家工廠推廣實踐工業4.0，蘇州汽車電子廠是試點之壹。在生產環境中，組成信息物理系統的智能機器、存儲系統和制造設施協同工作，實現交換信息、觸發過程和自動控制的功能。工業4.0將連接從供應商到客戶的整個價值鏈中的人、機、物。
2017年5月，博世在上海舉行的主題為“創造互聯”的2017年度新聞發布會上公布了2016年度財務報告。借助工業4.0和2025年國產的東風，2016年博世中國市場銷售收入增長19%。
5.日本松下公司
松下集團是壹家全球性的電子產品制造商，從事各種電氣產品的生產和銷售。1978年，中國領導人參觀松下集團日本電視機廠。在雙方的會談中，企業家松下幸之助表達了為中國做貢獻的決心。隨後，松下集團進入中國事業的起步階段。近年來，集團壹直致力於產品出口和與中國工廠的技術合作，並於1987建立了第壹家合資工廠。時至今日，松下集團在中國的業務活動涉及研發、制造、銷售、服務、物流、宣傳等各個方面。松下在工業自動化領域的產品涉及繼電器、連接器、機器傳感器、開關、可編程控制器、可編程智能操作面板、圖像處理設備、紫外線固化設備等。
唐山松下焊接系統(唐山)有限公司(簡稱PWST)是由日本松下集團和唐山開元電器有限公司共同投資的中日合資企業，公司完全采用日本松下公司的先進管理和技術，使用世界壹流的制造、調試和檢測設備，生產各種弧焊機、電阻焊機、等離子切割機、機器人以及焊接和切割用純零部件，商標為松下。自1996以來，經濟效益壹直位居中國電焊機行業第壹。
松下2016 07 19宣布將涉足機器人控制設備市場。松下預計，2020年前後這類設備的市場規模將達到數百億日元，並將力爭獲得數十億日元的市場份額。松下開發了壹種“運動傳感器”，可以比以前的設備更精確地測量機器人的三維位置。這類產品可以檢測和控制機器人的動作，該公司認為工廠和護理領域對機器人的需求將會增加。據說將提高控制機器人姿態的能力，提高工作效率。
6.霍尼韋爾國際公司
霍尼韋爾國際公司成立於1999，由世界兩大著名公司——美國和霍尼韋爾合並而成。霍尼韋爾的核心業務是住宅和建築控制技術、工業控制和自動化產品。核心業務是航空航天、汽車、工程材料。如今，霍尼韋爾的業務涉及航空產品和服務；住宅和建築控制和工業控制技術；自動化產品；特殊化學、纖維、塑料、電子和先進材料，以及運輸和電力系統和產品。
在激烈的競爭環境下，工業企業必須找到壹種能夠快速實施、高效、安全、經濟的自動化解決方案。2065 438+2006年7月20日——霍尼韋爾過程控制部近日發布了新壹代Experion PKSOrion過程知識系統，具有更強的工業物聯網性能。這種新的解決方案不僅可以讓工廠主與前沿技術保持同步，還可以幫助他們進壹步優化自動化項目的執行，減少周期調試時間和運營風險，保護企業的知識產權投資。Experion PKSOrion擁有壹系列可擴展的創新解決方案，可以幫助客戶改善項目執行和調試，升級控制系統基礎設施，擴展標準的兼容性和互操作性，並提供持續的技術演進路徑。
霍尼韋爾成立了壹個新的業務部門，專門研究工業物聯網和大數據。2065438+2006年5月，霍尼韋爾過程控制部(HPS)最近宣布推出壹個新的集成過程軟件解決方案——壹致性套件。該系統可將工廠數據轉化為運營信息，實現智能運營。霍尼韋爾的工業物聯網技術產品線正在通過使用數據幫助制造商更安全高效地運營工廠。通過數據收集、先進的分析能力和深厚的專業知識，霍尼韋爾工業物聯網解決方案幫助業主減少意外停機和不合格產品。
2017年5月，霍尼韋爾發布了新的可編程邏輯控制器(ControlEdge PLC)。霍尼韋爾過程控制部PLC產品經理石表示，“ControlEdge PLC的適時推出，壹方面符合智能制造對PLC產品智能化、數字化、小型化的新要求，另壹方面也符合霍尼韋爾的渠道商業模式。”
7.三菱電機股份有限公司
三菱電機株式會社是全球領先的電子電氣產品制造商，壹直致力於尖端技術和專業領域的研究、開發和制造。主要從事信息與通信系統、電子元器件、重型電力系統、工業自動化系統、汽車電氣設備和家用電器，在衛星、國防系統和通風設備等領域處於世界領先地位。此外，三菱電機擁有優秀的顯示設備和顯示器件技術。三菱電機的業務範圍涵蓋工業自動化(FA)產品和機電產品。
三菱電機在中國有30多家合資和獨資企業。它們在汽車零部件和半導體等電子設備領域以及輸變電設備、電梯、鐵路車輛電機產品、工業自動化設備和家用電器領域開展各種事業並積極轉讓技術。
三菱電機於2065年7月15日推出工業垂直多關節機器人“MELFA-F”系列新產品，包括“RV-35/50/70F”等12型號，負載重量分別為35kg、50kg、70kg。新型號通過改變手腕的結構提高了機器人的工作速度，並配備了比舊型號容量更大的減速器。12型號中的6個可以與三菱電機的可編程邏輯控制器(PLC)鏈接。PLC的高速通信功能不僅可以縮短I/O處理時間，還可以提高使用監視器時的運維效率。
針對“工業對集成設備和工廠控制的需求”，三菱電機自動化發布了IQ-R系列產品，將順序、運動、安全、過程和C語言控制集成在壹個平臺上。iQ-R系列控制平臺適用於需要全面的運動和安全控制、多過程之間的緊密同步和高生產率的應用，是專門為汽車制造、食品加工、材料處理和電子設備制造行業設計的。隨著中國自動化市場的逐步轉型和智能化，對智能產品的需求越來越大。三菱電機貼近中國市場，在2017年推出了性價比很高的小型智能變頻器CS80。
8.韓國現代重工業集團
韓國現代重工集團成立於1972。它以造船起家，通過在造船行業積累的技術，逐步進入海洋裝備、工業成套設備、發動機、電子電氣設備、工程機械、新能源等領域，成長為世界領先的綜合性重工業企業。
從65438到0984，現代重工正式進軍工業機器人領域，為全球用戶提供自動化和機器人系統項目服務。產品涵蓋:焊接機器人系統、搬運機器人系統、裝配機器人系統、碼垛機器人系統、液晶搬運機器人系統、醫療機器人系統等。
目前，韓國工業機器人制造商已占全球市場份額的5%左右。現代重工業已經能夠供應焊接、搬運、密封、碼垛、沖壓、拋光、裝卸等領域的機器人。，廣泛應用於汽車、電子和通信行業，大大提高了韓國工業機器人的自給率。但總體來說，韓國的技術和日本、歐洲等領先國家還是有很大差距的。2003年，現代重工機器人正式進入中國市場。
9.瑞士ABB集團
ABB集團成立於1988，由瑞典ASEA公司和瑞士BBCBrownBoveri公司合並而成。ABB是電力和自動化技術領域的全球領先公司，致力於為工業和電力行業的客戶提供解決方案。它是壹個業務遍及全球的電氣工程集團。
ABB發明和制造了許多產品和技術，包括世界上第壹個三相輸電系統、世界上第壹臺自冷變壓器、高壓直流輸電技術和第壹臺電動工業機器人，並率先將其投入商業應用。ABB擁有廣泛的產品線，包括全系列的電力變壓器和配電變壓器、高、中、低壓開關設備產品、交流和DC輸配電系統、電力自動化系統、各種測量設備和傳感器、實時控制和優化系統、機器人軟硬件和模擬系統、高效節能電機和傳動系統、電能質量、轉換和同步系統以及保護電力系統安全的保險絲和開關設備。這些產品已廣泛應用於工業、商業、電力和公共事業。
2065438+2005年4月，ABB推出了第壹個雙臂工業機器人米語，這是壹個具有視覺和觸覺的合作雙臂裝配解決方案。從機械表的精密零件到手機、平板、臺式電腦零件的加工，米語都能以其精準度輕松應對，哪怕是壹根針。這種機器人是專門為電子產品和玩具制造等行業的小零件組裝和測試而設計的。可用於分揀、零件插入、檢查、零件分發、包裝和擰緊螺栓，以指導裝配任務。
今年，ABB通過壹系列戰略並購加強了實力。2017年7月，ABB宣布完成B&A；r)收購公司，該公司是世界上最大的獨立供應商，專註於為機械和工廠自動化提供領先的產品和軟件；2017年9月25日，ABB在瑞士蘇黎世宣布收購GE工業系統業務，進壹步鞏固其在電氣化領域的全球領先地位。
10，施耐德電氣
施耐德電氣有限公司成立於1836，總部位於法國魯伊，是全球能效管理的領導者。施耐德電氣為超過65，438+000個國家的能源和基礎設施、工業、數據中心和網絡、樓宇和住宅市場提供整體解決方案，其中在能源和基礎設施、工業過程控制、樓宇自動化、數據中心和網絡領域處於世界領先地位，在住宅應用領域擁有強大的市場能力。
施耐德電氣將斥資6500萬歐元(約1億新元)，於2020年前在新加坡設立軟件解決方案中心、新的東亞總部和區域控制中心。該公司全球董事長兼首席執行官趙國華表示，選擇新加坡是因為公司在這裏已經有40年的歷史，而新加坡擁有友好的商業環境、高效的區位、完善的物流平臺和人才優勢，因此決定擴大在新加坡的投資。
作為全球能效管理和自動化領域的專家，施耐德電氣希望憑借其在可持續能源管理、工業自動化以及軟件和服務領域的專業知識，實現技術創新，為客戶帶來價值。
2017 10 11，施耐德電氣宣布推出EcoStruxure工業軟件平臺。該平臺為工程、規劃和運營、資產性能、控制和信息管理提供高度可靠的解決方案。工業軟件平臺在全球超過654.38百萬個站點中部署了超過200萬個軟件許可證，可以在支持復雜和關鍵任務工業操作所需的範圍內運行，處理超過654.38+00萬億次日常操作，涵蓋超過200億個操作參數。