當前，國民經濟發展進入中高速增長新常態，勞動力、原材料、能源等生產要素成本上升，制造業企業經營越來越困難。“降低生產成本，提高生產效率”已經成為國內許多制造企業的共識。近年來，國產刀具企業迅速崛起，以性價比和本地服務優勢替代部分進口產品，加速數控刀具國產化進程。
2019年，我國刀具消費總額達到393億元，其中國產刀具年消費約257億元，進口刀具年消費約136億元。雖然國產工具以總市場份額的2/3占據中國工具消費市場的主導地位，但主要是低端產品。6543.8+03.6億元的進口工具，大部分是現代制造業急需的高效工具。中興事件給中國制造敲響了警鐘，關鍵環節核心技術的缺失必將制約中國高端制造業的蓬勃發展。作為高端裝備制造業的配套數控工具，加快其國產化對國家經濟安全具有重要意義。根據中國機床工具工業協會的統計數據，從2016年到2019年，進口刀具占總消費的比重從37.17%下降到34.61%，這說明我國數控刀具的自給率在逐步提高，進口依存度在逐年下降。
未來，中國工具行業將呈現以下發展趨勢:
——刀具消費結構調整加快，數控刀具消費需求增加。中國是世界上鎢資源最豐富的國家，但鎢資源的利用水平不高。全國從事硬質合金產品和工具制造的企業很多，但大多規模較小，主要面向低端市場。隨著我國促進硬質合金向深加工延伸的產業政策，硬質合金產品和刀具的結構正在進壹步優化，以數控刀片為代表的深加工產品比重將進壹步提高。
——替代進口和國產化是中國工具工業的主要發展方向。“十三五”期間，我國提出了“中國制造2025”和“互聯網+”行動計劃，推動我國制造業向自動化、智能化升級，提升數字化制造水平。數控刀具是數字化制造的組成部分，是提高勞動生產率和質量的關鍵手段，在節約制造成本方面發揮著重要作用。高端數控刀具對進口的依賴關系到國家經濟安全和國防安全，是中國成為制造強國的障礙。
目前，我國大部分刀具企業以傳統標準刀具為主生產低端產品，適應數字化制造發展趨勢的數控刀具產品供給不足。近年來，我國工具企業在產品結構調整方面取得了壹定進展，在部分領域替代了部分進口產品，但國產工具短期內難以替代進口。
-工具行業的市場集中度將逐步提高。在發達國家，工具隨著數字化制造而發展。隨著制造業對工具的認識、使用和要求越來越高，工具材料已經從碳素工具鋼、高速鋼升級到硬質合金、超硬材料。工具技術、R&D、營銷、服務的體系比以前更加復雜，工具的仿制難度越來越大，自主創新的要求越來越高，小工具企業的生存發展環境越來越小。未來，隨著工具技術的演進，小企業無力繼續在工具材料、塗層等領域投入研發，在市場競爭中處於劣勢，必然會被行業龍頭企業淘汰。
目前，我國工具行業呈現低端產品無序市場競爭的局面。大量缺乏技術沈澱、R&D能力差、資本實力弱的小企業面臨被淘汰或兼並的局面，而擁有品牌、資金、技術優勢的企業在高端應用領域更具競爭優勢，發展空間更大，將獲得更多的市場份額，從而提高整個工具行業的市場集中度。
——國內工具企業綜合服務能力有待提高。目前，全球領先的刀具制造商憑借其豐富的產品類別、對客戶需求的深刻理解和高R&D實力，為用戶提供個性化的切削解決方案。未來，中國刀具制造商的角色將發生變化，從單純的刀具生產和供應轉變為開發新的切削技術及相應的配套技術和產品，從單純的刀具供應商的地位轉變為為用戶企業解決加工問題的重要合作夥伴。
-更多數據請參考前瞻產業研究院《中國刀具制造業產銷需求及投資預測分析報告》。