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MTU發電機詳細介紹

100多年來,壹直是同行業最高品質的傑出代表,產品廣泛應用於船舶、重型卡車、工程機械、鐵路機車等。作為土地使用、船舶和鐵路的電力系統和發電設備發動機的供應商,MTU以其領先的技術、高可靠性的產品和壹流的服務而聞名。MTU 2000及4000系列柴油機(功率500KW以上)由德國Fri的Schihafen有限公司(MTU)於1997年研發、制造和銷售,包括八缸、十二缸、十六缸、十八缸和二十缸五種不同型號,輸出功率從270KW到2720KW不等。這兩款四沖程發動機的設計開發,要正式提供功能多、可靠性高、經濟性好的產品,以滿足當前和未來環保減排的要求。

兩個新系列發動機的油耗和所有排放指標代表了最新的技術水平。更長的維護間隔、顯著簡化的維護程序以及實用的現場控制系統將大大降低運營成本。該引擎適應性強,可用於從固定到移動的所有應用領域。

除了整體尺寸、沖程和燃油噴射系統之外,這兩個發動機系列都采用90 V排列的實心灰鑄鐵氣缸體設計,其中包含回油孔和水道。氣缸蓋上有四個氣門,機身中部內置的凸輪軸控制氣門的開啟和關閉。

為了實現低油耗和長使用壽命,4000系列配備了耐磨鍍鉻活塞環和珩磨缸套,2000系列使用濕式缸套。

標準增壓系統是由兩個廢氣渦輪增壓器和中冷器組成的單級系統。

發動機的燃油噴射系統和調速裝置的監控由新的電子控制系統提供。發動機監控系統可以從標準監控設備擴展到幾乎所有功能,包括故障診斷和單元管理。通過實時測量,電子系統可以隨時提供發動機使用狀況和使用壽命的準確信息,這為用戶提供了適應個性化應用的成本管理系統,將提高動力設備的經濟效益。

90°夾角的v型布置,四沖程水冷,廢氣渦輪增壓,中冷。

2000系列采用電控單體泵進行燃油噴射,4000系列采用共軌燃油噴射系統。

先進的電子管理系統(MDEC),出色的ECU報警功能和自診斷系統可檢測300多臺發動機。

優化後的燃油控制系統具有全球同類產品最低的燃油消耗率(最低為189g/kwh)。

4000系列發動機具有輕載自動減缸功能。

2000系列和4000系列發動機的首次大修時間分別為24000小時和30000小時,是同類產品中最長的。

排放優化,達到德國TA-Luft標準,美國加州空氣資源局CARB標準,美國環保局EPA標準,歐共體越野車排放標準。

德國奔馳柴油機的主要特點:

(1)先進完善的發動機電子管理系統——MDEC系統

MTU2000系列發動機采用MDEC電子管理系統,包括電子控制單元(ECU)、傳感器和故障顯示。分布在發動機各個部位的傳感器采集發動機的各種運行參數和信號,並傳輸給ECU。ECU經其內部程序處理後,控制燃油供給系統在工作條件下按最佳參數噴射燃油,從而保證發動機具有最佳的性能(最低油耗和最低排放)和工作可靠性。同時,MDEC具有數字電子調速器功能,保證發電機組的動靜態電空性能達到最佳水平。MDEC具有水溫高、油壓低、水位低、油溫高、水位低、超速等保護和報警功能。故障代碼顯示:可實時監控柴油機的運行情況,並提供有效的自診斷功能。

(2)先進完善的燃油噴射系統——共軌燃油噴射系統。

采用單噴油泵、短高壓油路、閉式油路循環、電控噴油嘴。運行平穩,速度穩定性好;低排放、所有動力範圍內的低油耗、出色的加速性能和負載特性;燃油溫度高不會影響功率。

(3)先進完善的渦輪增壓器技術和冷卻技術——順序渦輪增壓器和雙回路冷卻水循環系統。

先進的雙回路冷卻水循環系統,使發動機時刻處於熱平衡狀態,保證發動機的高可靠性。

MTU梅賽德斯-奔馳2000發動機的主要特點是:

(1)結構設計合理,模塊化結構設計,維護方便;

(2)發動機適應性強。當海拔達到400m,環境溫度達到40℃時,不需要進行功率修正;出色的發動機負載響應特性;

(3)優良的燃油經濟性,較低的燃油消耗率和機油消耗率,指標可達190 ~ 200 g/kWh,運行成本低;

(4)尾氣排放指標優良,氮氧化合物值

(5)大修間隔時間長,可達24000小時;(註:壹般國內單位為8000小時,日美單位為12000小時);

(6)優質機油換油間隔達到1000小時,可運行24小時;

(7)啟動時無白煙;低噪音和振動;體積比功率和重量比功率指標都很優秀。

(8)具有自診斷功能的電子管理系統。

MTU2000系列柴油機技術參數:

沖程、V型、90°夾角、廢氣渦輪增壓、空氣中冷(TD)或水冷(TB)、直噴燃燒室、3環鋁合金活塞、活塞噴油冷卻、壹缸壹蓋、4氣門、氣門座圈、濕式可更換氣缸套、幹式排氣歧管、電子管理系統(含數字電子調速器功能)、電控單元噴油泵、故障。

奔馳MTU發動機功能的詳細說明

卓越的技術

德國奔馳MTU的2000系列和4000系列是最先進的柴油發動機。這是壹個先進的設計,並配備了獨特的電子管理系統MDEC在世界上。這套電子管理系統改變了傳統高壓油泵的概念,類似於“豪華轎車”上的電噴(壹缸對應壹個電噴泵)。MDEC電子管理系統相當於在德國奔馳2000和4000系列發動機上安裝了壹臺工業電腦,許多傳感器通過許多電纜連接到電腦上,電腦中的模塊在出廠前就已經固化,以保證在不同的環境和不同的工況下都能給出壹個最優的電噴量:噴射壓力、噴射量、噴射角度和噴射開閉時間。從表面上看,電子管理系統有兩個明顯的優勢:壹是使德國奔馳柴油機成為目前世界上油耗最低的發動機,柴油機的油耗有壹個“瓶頸”,即200g/kW?小時,而德國奔馳2000和4000系列柴油機突破了這個“瓶頸”,為197g/kW?小時;二是使德國奔馳柴油機首次大修時間達到24000小時至30000小時,成為世界上最長的發動機,相當於國產發動機的10倍,其他進口發動機的2-5倍。

壹次性啟動成功率

作為應急備用機組最重要的性能指標,奔馳機組首次啟動成功率達到99%。

要達到這樣優越的指標,奔馳主要有三個保障:

◇柴油發動機性能穩定,MTU柴油發動機的品質保證了萬無壹失的動力源。

◇性能優異的發電機。雖然發電機的生產技術已經非常成熟,但是很多品牌之間差別不大。但為了保證質量,奔馳內燃機組並沒有降低要求。所有系列機組均采用世界壹流的發電機品牌產品(法國Lilesenma,美國Marathon)。

◇嚴選配件,無論大到控制模塊,小到蓄電池,中高公司都經過嚴格的質量檢驗,選用質量有保證的名牌產品。比如控制模塊是從英國森海進口的。

智能維護系統

緊急備用單元使用時間很短。考慮到投資的經濟效益,用戶不能投入太多的技術維護力量,維護人員對發電機組也不壹定很專業。但這往往會導致壹旦機組出現故障,現場工作人員束手無策的情況。

針對這壹現象,奔馳柴油發電機組引入了世界上最先進的智能維護系統。各種檢測傳感器安裝在單元的所有重要部分,以檢測各種狀態。包括水溫、水壓、水位、油壓、油溫、轉速、進排氣溫度和壓力、氣缸溫度和壓力等。同時,將數據與標準值進行比較,如果超出設定範圍,則發出報警信號,同時給出故障代碼,以便方便快捷地找出故障的部件和原因。簡單故障可根據維修手冊指導排除,特殊故障可聯系售後服務部門,保證最短時間內最有效的排除故障。

低排放汙染

由於奔馳柴油發電機組最大程度的優化了柴油機的燃油輸出特性,使汙染排放降到最低,這對於房地產等對環保項目要求相對較高的行業來說是非常有利的,因為低汙染排放無疑減輕了相應環保項目的負擔,對用戶來說是壹種節約。

MTU梅賽德斯-奔馳系列發動機的技術進步

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