管理對象是:
人標準化
事物過程
物質正常化
1S(正在整理)
定義:區分該用的和不該用的，去掉不用的。
目標:使“空間”可以靈活使用。
2S(整流)
定義:要用的東西按規定定位、定量擺放整齊、標識清楚。
目的:不要浪費時間找東西。
3S(清潔)
定義:清理工作場所的汙垢，防止汙染。
目的:消除“汙垢”，保持工作場所幹凈明亮。
4S(清潔)
定義:將上述3S實踐制度化和標準化，並保持其結果。
目的:通過制度化來維護成果，顯示“異常”。
5S(識字)
定義:大家按規定辦事，從心態上養成好習慣。
目的:改變“人質”，養成認真註意工作的習慣。
6S(安全)
A.制定正確的管理操作流程，並配置適當的員工監督和指導功能。
b .及時報告和消除不符合安全規定的因素。
C.加強操作人員的安全意識教育。
D.簽署安全責任書
目的:預測危險並防止其發生。
6S工作的要求:
整理:不棄壹物而留壹物，設備材料擺放整齊；
整改:布局科學，通道快捷，環境優美，眼神清澈；
保潔:清除垃圾，美化環境，道路通暢，無障礙物；
清潔:將清潔環境進行到底，工作場所幹凈無廢棄物。
素養——人們形成良好的習慣，形成文明，形成制度，形成習慣和健康的文化氛圍；
安全-在工作場所實施各種安全措施，以防止傷亡和確保人身安全。
讓我們的工作場所幹凈、整潔、清晰、整潔、安全。
也讓我們看著順眼，用著順手，做著順口，做著順口。
如何實施6S，我們也可以先采取以下步驟:
1首先要學習6S的相關知識，明確實施6S的意義；
2.消除對6S的壹些誤解；消除意識障礙
比如不了解的人覺得6S太簡單，瑣碎，沒有意義。雖然工作上有很多問題，但是和6S沒有關系。現在比以前好多了，沒必要了。就是我想做好，別人，做好就好了嗎？工作中的問題與6S無關；工作已經夠忙了，怎麽還有時間做6S之類的。6S很容易做到，但要做到徹底或持久並不容易。主要原因是人們對它的理解。因此，要成功實施6S，首先要清除相關人員意識中的障礙。這壹系列的意識障礙，只有先消除，才能輕松實現。
3.6S是壹項活動，也是壹項變革，因此需要高層領導的支持和決心。壹把手真的做到了，6S真的有效了；第壹手是假的，6S是假的有效；6S在表面上是有效的，但如果高層領導半真半假地做，實際上是無效的。
4.所有工作人員都應參與；既然6S很簡單，有必要做很多工作嗎？因為只有領導的熱情沒有員工的熱情，改變只是表面的改變。當“6S”成為所有員工的共同需求，那種改變就是深層次的質的飛躍。
5、制定* * * 6S檢查標準和獎懲制度；
6.開展各種有利於改善員工精神面貌的活動，如光榮榜、拓展等。
7.另外，要持之以恒，做到:定期整理、定期整改、定期清理、定期規範、定期掃盲、定期安全。說到堅持，有個老板曾經給我講過壹個故事，比較能說明問題。古希臘哲學家蘇格拉底，在新學期的第壹節課，要求學生每天做切割活動，前後200次，看誰能堅持下來。同學們都笑了，覺得很容易。壹個月後，90%的人都在堅持。兩個月後，80%的人都在堅持。壹年後，只剩下壹個人，他就是另壹位古希臘哲學家——柏拉圖。
附上6S管理方案。
1.目的:建立6S流程，保持良好的生產環境，確保質量的穩定性。
2.範圍:本程序適用於公司內所有生產現場和辦公室的管理。
3.定義:
3.1整理——區分留廢、除雜草、留蘿蔔，區分需要用的東西和不需要用的東西，清理不需要用的東西；
3.2整改——分類就位，按規定定位要用的東西，定量擺放，明確標識；
3.3清潔-環境設備的清潔和維護，清除工作場所的汙垢，防止汙染；
3.4清潔度——3S徹底、壹塵不染，前3S實施的做法制度化、規範化，結果得到貫徹和保持；
3.5素養———4S遵循和養成習慣，大家按規定辦事，養成好習慣；
3.6安全- 5 S落實和消除隱患，預防和消除人身安全事故和設備意外損壞或報廢事故；
3.7節約- 6 S到位，節約資源，倡導節約的理念，全員參與節約資源，防止和消除不必要的資源和能源浪費；
4.職責:
4.1各部門現場管理人員負責6S的實施和執行。
4.2各部門經理負責監督6S工作。
5.操作流程:無
6.工作內容:
6.1創造良好的工作環境，整改範圍包括:車間外圍、車間本身、機械設備及其配置、工作現場&；辦公空間、開放空間、走廊、通風/照明、溫度和濕度、倉庫空間等。，應幹凈整潔，物品擺放整齊有序，做到整潔得體。
6.2 6S實施步驟和要點。
6.2.1整理，工作現場只保留重要的東西。去掉不想要的東西，了解開發目的，統壹知識，對工作現場進行抽查，確定選擇，根據數據整理結果，制定是否需要的標準。員工要按照標準清理，不要的東西需要統壹處理。
6.2.2整改。把要用的東西整理好，做好標簽管理。隨時服用。決定放置它們的位置和方法。通過標記來標記它們。
6.2.3.清掃，清除工作場所的汙垢，防止汙染的發生。建立保潔責任區(室內室外)，進行例行保潔，清理汙垢，調查汙染源，杜絕，建立保潔標桿作為規範。
6.2.4清潔將前3S的實施制度化、標準化，並實施和保持結果。實施首個3S工作，制定目視管理和色彩管理的基準，制定審核辦法，制定獎懲制度，強化執行，保持5S意識。高層主管經常帶頭檢查，帶動關註。
6.2.5識字。每個人都應該按照規定行事，養成良好的習慣。繼續促進第壹4S習慣化；制定* * * *應遵守的相關規章制度；制定禮儀規則；教育培訓(新兵加強)；推廣各種精神推廣活動(晨會，禮貌運動等。).
6.2.6安全，人員按標準操作，防止傷害，按標準操作，標識危險。
6.2.7儲蓄。倡導節約理念，全員參與節約資源。加強教育和宣傳，開展節能降耗，鼓勵人員節約能源。
3.3 6S實施。各部門應確定本區域的責任人。各責任人應按時清掃責任區域，確保清潔。
6.4 6S實施和監督:
6.4.1 6S實施委員會結構和職責:
執行幹事。批準6S活動的標準評分基準、獎懲規定。規劃實施活動。監督6S的實施。
b推進委員會:協助6S推進委員會成員制定6S規範、分級標準、獎罰條例、推進計劃，制定6S目標，監督6S的實施，解決6S活動中的障礙。
c .執行小組組長:各部門負責人。制定6S規範、評分標準、6S目標、獎罰制度，實施計劃，協助和監督本轄區成員實施6S。？
d執行委員會:由各部門指派。負責整個執行委員會的運作和6S在全廠的推廣。
7.5 6S活動檢查中規定，實施委員會每月不定期召集全體實施成員對各區域進行兩次檢查，並填寫檢查記錄，發放至各單位進行檢查。
6.6獎罰措施。
6.6.1 6S實施委員會每月定期召開會議，回顧實施結果，討論實施對策。
6.6.2 6S實施委員會每月不定期召開各單位執行委員會，對全廠進行7S評分，並在月底提交獎懲清單。
6.6.3獎勵:每月S班成績在90分以上且為第壹名的，獎勵500元及錦旗(90分以下不獎勵)。
6.6.4處罰:檢查人員在檢查過程中拍攝的缺失圖片。每張圖片罰款10元。
6.6.4財務部撥付相關費用作為工廠月度獎金(獎懲以實施小組提出的聯系單為準)。
6.7 6S相關評估記錄的保存期限參照《記錄管理程序》。
7.參考文件
7.1記錄管理程序
8.強占
8.1 6S查找表
8.2 6S評分表