FQC:也就是最後質量控制，即在所有工序完成後檢查產品的質量。
IQC:來料質量控制就是確認采購的材料或產品的質量，降低質量成本，實現有效控制。
IPQC:也就是過程質量控制，就是對產品從生產到包裝的質量進行控制，也叫檢驗。
OQC:即交貨質量控制，對產品進行全面檢查和確認，以確保客戶收到的貨物與約定的內容相符。
平時做QC要了解QC七大技巧，量具的使用，相關ISO知識等。
QC應註意嚴格控制和建立良好的反饋渠道。
擴展數據:
QC的工作主要是成品、原輔材料等的檢驗。QC是對整個公司的質量保證，包括成品、原輔材料的放行，質量管理體系的正常運行。“QC”最早出現在質量管理發展史上，產品檢驗後出廠是質量管理最基本的要求。QC的職能是控制和分析生產和加工中的過程數據，並向其他部門提供相關信息。
質量控制的主要功能是通過壹系列的操作技術和活動將各種質量變異和波動降到最低。它貫穿於質量產生、形成和實現的全過程。質量控制部門除了控制產品差異外，還參與管理決策活動，以確定質量水平。
在國際上，質量控制對象可以根據其重要性和監督控制的不同要求，設置“見證點”或“停止點”。“見證點”和“停止點”都是質量控制點，因其重要性或其質量後果的影響程度不同，其操作程序和監督要求也不同。
基本要素:
●人力人
——員工是企業壹切質量運作和活動的執行者。
●設備機器
-機器和設備、夾具和固定裝置是生產現場的銳邊。
●材料材料
——巧婦難為無米之炊，材料的質量往往是現場質量異常的主要原因。
●方法方法
-企業文化、經營原則、技術手段、標準和規範等。構成企業的“訣竅”，也是在同行競爭中取勝的法寶。
●環境環境
-外部競爭和生存環境；內部工作環境、工作場所和氛圍。
參考資料:
百度百科-QC